Peru Callao Kupferbergwerk Hochchrom Kugelmühle Liner Anpassung Bergbauprojekt Fallstudie

Dieses Kooperationsprojekt befindet sich im Hafen von Callao, Peru, einer großen Tagebau-Kupfermine mit einer jährlichen Erzverarbeitungskapazität von 3,2 Millionen Tonnen. Die zentrale Mahlanlage ist eine Kugelmahlanlage vom Überlauftyp mit den Maßen Φ6,1*9,7m, die für die entscheidende Grob- und Feinmahlung von Kupfererz zuständig ist. Die Mine gehört zu einer bekannten lateinamerikanischen Bergbaugruppe mit strengen Anforderungen an Verschleißfestigkeit, Anlagenstabilität und kontinuierliche Produktionsrate.

1. Die ursprünglichen, gewöhnlichen niedriglegierten Stahlplatten hatten eine kurze Lebensdauer von durchschnittlich nur 7-8 Monaten, was eine vollständige Austausch- und Stillstandsreparatur jedes Jahr erforderte;
2. Eine unvernünftige Hubstangenkonstruktion führte zu einer ungeordneten Bewegung der Stahlmahlkugeln, einem hohen Kugeldurchsatz und einer instabilen Mahlfeinheit des Kupferkonzentrats;
3. Die ursprünglichen Mahldiaphragmen (Speisewannen) blockierten und verformten sich leicht unter hohem Erztransportvolumen, was die Effizienz der internen Materialklassifizierung beeinträchtigte;
4. Häufige Austausch der Auskleidungen führten zu langen Produktionsunterbrechungen, was zu enormen wirtschaftlichen Verlusten durch Erzverlust führte.

Unser Forschungs- und Entwicklungsteam sowie unser technisches Team führten eine Fernparametererfassung des Mühlenmodells, der Erzhärte, des Futtervolumens, der Drehzahl und der Betriebsbedingungen durch und entwickelten eine gezielte Gusslösung aus hochchromlegiertem Verschleißguss:

1. Mantelauskleidungen & Stirnauskleidungen: Annahme von Cr27 Hochchrom-Weißgussmaterial, Härte HRC 58-62, optimiertes Doppelwellen-Hubstangendesign. Verwendung von DEM-Diskret-Element-Simulation zur Berechnung der Fallbahn von Stahlkugeln, Verbesserung der Mahlaufpralleffizienz und Reduzierung des einseitigen Verschleißes der Auskleidung;
2. Mahldiaphragmen (Gitterplatten): Verstärkter, verdickter Hochmangan-Legierungsguss, optimierte Lochung und Anti-Blockier-Struktur, verbesserte Schlagfestigkeit und Anti-Verstopfungsleistung im Hochlastbetrieb;
3. Komplette passende Zubehörteile: Maßgeschneiderte Befestigungsschrauben, Druckplatten und Dichtungen, einheitlicher Toleranzstandard zur Gewährleistung einer nahtlosen Installation vor Ort;
4. Vollständige Prozessproduktionskontrolle: Sekundäre Anlasswärmebehandlung, CNC-Präzisionsbearbeitung, dreidimensionale Größenprüfung vor Lieferung zur Gewährleistung der Montagegenauigkeit.

1. Die gesamte Lebensdauer der Kugelmahlanlagen wurde auf 14 Monate verlängert, was einer Steigerung von 75 % gegenüber den ursprünglichen Auskleidungen entspricht und die jährliche Austauschfrequenz halbiert;
2. Der Verbrauch an Stahlkugeln wurde um 32 % reduziert, die Mahlfeinheit des Kupferkonzentrats wurde stabilisiert und die Mineralrückgewinnungsrate stieg um 2,1 %;
3. Die jährlichen ungeplanten Wartungsstillstandszeiten wurden um 48 Stunden reduziert, die jährliche Kupferkonzentratproduktion der Mine stieg um fast 12.000 Tonnen;
4. Die Gesamtbetriebskosten (TCO) der Mahlanlagen wurden um 36 % reduziert, was zu einer langfristigen Rahmenkooperation und wiederholten Großaufträgen der peruanischen Bergbaugruppe führte.

Wir boten eine vollständige Palette von Dienstleistungen an, einschließlich Zeichnungsdesign, Formenbau und Guss, Werksvorabmontageprüfung, Begasungsverpackung für den Export, vollständige Zolldokumente (Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis, Versicherungspolice), Lieferung bis zum Hafen von Callao und Ferninstallationsanleitung für überseeische Techniker.