Cilinderbekleding Ballenmolen Golfbal Hoge Mangaanstaal Schelpbekleding Lange Levensduur

Inleiding van het product

De golfballenmolencilindervoer is een slijtagebestendige onderdeel van de kern die is geïnstalleerd op de binnenwand van de kogelmolen.Het golfvormige profiel is speciaal ontworpen om slijpmiddelen (staalballen) naar een hoger valpunt te tillen en te dragen, waardoor een sterkere impact en een cascaderende werking ontstaan, waardoor de slijpdoeltreffendheid en de doorvoer aanzienlijk worden verbeterd en tegelijkertijd het stroomverbruik wordt verminderd.

Als een offerende beschermlaag beschermt de golfliner de molensilinder tegen directe impact en slijtage door erts- en staalballen, waardoor schilvervorming wordt voorkomen en de levensduur van de molen wordt verlengd.Het golfprofiel is het meest geschikt voorgrof slijpen en primair slijpenin mineralenverwerkende installaties.

We leveren golfcilindervoeringen instaal met een hoog mangaangehalte (ZGMn13, ZGMn13Cr2, ZGMn18Cr2)Het gietwerk wordt op maat gemaakt op basis van de tekeningen van de klant, met inbegrip van golfhoogte, toonhoogte, dikte, schroefgatopstelling en gewicht van het stuk.Liner zijn compatibel met zowel overloop en rooster ballen molens.

Belangrijkste voordelen

• De golfprofiel tilt het slijpmedium effectief op, verbetert de slagslijpprestatie
• Hoge slaghardendheid van mangaanstaal, uitstekende taaiheid bij zware slag
• Per teken maatgolf afmetingen, nauwkeurige pasvorm voor gemakkelijke installatie
• Lange levensduur, vermindert de stilstand van de molen en de frequentie van vervanging
• OEM & ODM voor systemen voor het slijpen van koper-, ijzer- en gouderts

Inspectieprocedure

1. Inspectie van grondstoffenControleer de chemische samenstelling van gesmolten staal met behulp van een spectrometer. Controleer het gehalte aan legeringselementen om aan de gietstandaard te voldoen. Verwerp ongekwalificeerde grondstoffen voordat ze worden gegoten.
2. Visuele inspectie van het gietenVisueel controleren op oppervlaktefouten: zandgat, krimp, scheur, insluiting van slakken.
3. Inspectie van de warmtebehandelingBewaking van warmtebehandelingstemperatuur en houdtijd. Willekeurige bemonstering voor hardheidstest (Brinell/HRC) om mechanische prestaties te garanderen.
   
4. Afmetingen en gewichtscontroleMeet de totale afmeting, dikte, positie en diameter van het gat, vergelijk het met de tekening van de klant, controleer het gewicht van het stuk en registreer de afwijking.
   
5. Niet-destructieve test (NDT)

• MT Test van magnetische deeltjes: detectie van oppervlakte- en bijna-oppervlakte scheuren
  
• UT Ultrasone Testing: Controleer interne krimp, porositeit en insluitselingen NDT-rapporten kunnen op verzoek van de klant worden afgegeven.
  

6.Finale bemonsteringVolledige inspectiedocumenten samenstellen, met inbegrip van chemisch rapport, hardheidsregister en NDT-certificaat.

7.VerpakkingsinspectieControleer of de verpakking zeevaardig is, markeer onderdeelnummer, hoeveelheid en verzendmerk vóór het laden.

Toepassing: kopermijn, ijzerertsmijn, goudmijn, mineraalverwerkingsfabriek, cementfabriek.