Revestimento de Cilindro de Moinho de Bolas de Onda de Aço Manganês Alto Revestimento de Casca Longa Vida

Introdução do Produto

O revestimento cilíndrico da fábrica de bolas de onda é uma peça de reposição central resistente ao desgaste instalada na parede interna da carcaça do moinho de bolas. Seu perfil em forma de onda é especialmente projetado para levantar e transportar meios de moagem (bolas de aço) para um ponto de queda mais alto, produzindo um impacto mais forte e ação em cascata, o que melhora significativamente a eficiência e a produtividade da moagem, ao mesmo tempo em que reduz o consumo de energia.

Como uma camada protetora sacrificial, o revestimento de onda protege o cilindro do moinho contra impacto direto e abrasão por minério e bolas de aço, evitando deformação da carcaça e estendendo a vida útil do moinho. O perfil de onda é mais adequado paramoagem grossa e moagem primáriaem plantas de processamento mineral.

Nós fornecemos revestimentos de cilindro de onda emaço de alta manganês (ZGMn13, ZGMn13Cr2, ZGMn18Cr2), ferro fundido de alta cromo e aço fundido de liga. Fundição personalizada é suportada de acordo com desenhos do cliente, incluindo altura da onda, passo, espessura, layout do furo do parafuso e peso de peça única. Os revestimentos são compatíveis com moinhos de bolas de transbordamento e de grelha.

Vantagens Principais

• O perfil de onda levanta os meios de moagem de forma eficaz, melhora a eficiência da moagem por impacto
• Propriedade de endurecimento por impacto do aço de alta manganês, excelente tenacidade para impacto pesado
• Dimensões de onda personalizadas por desenho, ajuste preciso para fácil instalação
• Longa vida útil, reduz o tempo de inatividade do moinho e a frequência de substituição
• OEM & ODM para sistemas de moagem de cobre, ferro e ouro

Procedimento de Inspeção

1. Inspeção de Matéria-PrimaVerifique a composição química do aço fundido por espectrômetro. Verifique o teor de elementos de liga para atender ao padrão de fundição. Rejeite matéria-prima não qualificada antes da fundição.
2. Inspeção Visual de FundiçãoVerificação visual de defeitos superficiais: buraco de areia, retração, rachadura, inclusão de escória. Limpe o riser de fundição e as rebarbas. Marque peças defeituosas para retrabalho ou sucata.
3. Inspeção de Tratamento TérmicoMonitore a temperatura e o tempo de permanência do tratamento térmico. Amostragem aleatória para teste de dureza (Brinell / HRC) para garantir o desempenho mecânico.
   
4. Inspeção de Dimensão e PesoMeça o tamanho geral, espessura, posição e diâmetro do furo do parafuso. Compare com o desenho do cliente. Verifique o peso de peça única, registre o desvio.
   
5. Testes Não Destrutivos (NDT)

• MT Teste de Partículas Magnéticas: Detecta rachaduras superficiais e subsuperficiais
  
• UT Teste Ultrassônico: Verifique retração interna, porosidade e inclusões. Relatórios NDT podem ser emitidos mediante solicitação do cliente.
  

6. Inspeção Final de AmostragemReverificação aleatória de aparência, dimensão e dureza. Compile documentos de inspeção completos, incluindo relatório químico, registro de dureza e certificado NDT.

7. Inspeção de EmbalagemVerifique a embalagem marítima, marque o número da peça, a quantidade e a marca de envio antes do carregamento.

Aplicação: Mina de cobre, mina de minério de ferro, mina de ouro, planta de processamento mineral, planta de cimento. Adequado para moinho de bolas de transbordamento e moinho de bolas de grelha, especialmente circuitos de moagem primária e grossa.