Dalga Bilyalı Değirmen Silindir Gömleği Yüksek Manganezli Çelik Kabuk Gömleği Uzun Ömürlü

Ürün Tanıtımı

Dalga bilyalı değirmen silindir astarı, bilyalı değirmen kabuğunun iç duvarına monte edilen çekirdek aşınmaya dayanıklı yedek parçadır. Dalga şeklindeki profili, öğütme ortamını (çelik bilyalar) daha yüksek bir düşme noktasına kaldırmak ve taşımak için özel olarak tasarlanmıştır, bu da daha güçlü bir darbe ve kaskad etkisi üreterek öğütme verimliliğini ve çıktısını önemli ölçüde artırırken güç tüketimini azaltır.

Kurban edici bir koruyucu tabaka olarak dalga astarı, değirmen silindirini cevher ve çelik bilyaların doğrudan darbe ve aşınmasından koruyarak kabuk deformasyonunu önler ve değirmen hizmet ömrünü uzatır. Dalga profili en uygunudurkaba öğütme ve birincil öğütmemaden işleme tesislerinde.

Dalga silindir astarlarını tedarik ediyoruzyüksek manganezli çelik (ZGMn13, ZGMn13Cr2, ZGMn18Cr2), yüksek krom dökme demir ve alaşımlı dökme çelik. Müşteri çizimlerine göre dalga yüksekliği, hatvesi, kalınlığı, cıvata deliği düzeni ve tek parça ağırlığı dahil olmak üzere özel döküm desteklenir. Astarlar hem taşmalı hem de ızgaralı bilyalı değirmenlerle uyumludur.

Ana Avantajlar

• Dalga profili öğütme ortamını etkili bir şekilde kaldırır, darbe öğütme verimliliğini artırır
• Yüksek manganezli çelik darbe sertleştirme özelliği, ağır darbe için mükemmel tokluk
• Çizime göre özel dalga boyutları, kolay kurulum için hassas uyum
• Uzun hizmet ömrü, değirmen kapanma ve değiştirme sıklığını azaltır
• Bakır, demir ve altın cevheri öğütme sistemleri için OEM ve ODM

Muayene Prosedürü

1. Hammadde MuayenesiEritilmiş çeliğin kimyasal bileşimini spektrometre ile kontrol edin. Alaşım elementlerinin içeriğini döküm standardını karşılayacak şekilde doğrulayın. Dökümden önce kalifiye olmayan hammaddeleri reddedin.
2. Döküm Görsel MuayenesiYüzey kusurları için görsel kontrol: kum deliği, çekinti, çatlak, cüruf dahil. Döküm yükselticilerini ve çapaklarını temizleyin. Kusurlu parçaları yeniden işleme veya hurda için işaretleyin.
3. Isıl İşlem MuayenesiIsıl işlem sıcaklığını ve bekleme süresini izleyin. Mekanik performansı garanti etmek için sertlik testi (Brinell / HRC) için rastgele numune alma.
   
4. Boyut ve Ağırlık MuayenesiGenel boyutu, kalınlığı, cıvata deliği konumunu ve çapını ölçün. Müşteri çizimiyle karşılaştırın. Tek parça ağırlığını kontrol edin, sapmayı kaydedin.
   
5. Tahribatsız Muayene (NDT)

• MT Manyetik Parçacık Testi: Yüzey ve yüzeye yakın çatlakları tespit edin
  
• UT Ultrasonik Test: İç çekinti, gözeneklilik ve inklüzyonları kontrol edin NDT raporları müşteri talebi üzerine düzenlenebilir.
  

6. Son Numune MuayenesiGörünüm, boyut ve sertliğin rastgele yeniden kontrolü. Kimyasal rapor, sertlik kaydı ve NDT sertifikası dahil tam muayene belgelerini derleyin.

7. Paketleme MuayenesiDenize elverişli ambalajı kontrol edin, yüklemeden önce parça numarasını, miktarını ve nakliye işaretini işaretleyin.

Uygulama: Bakır madeni, demir cevheri madeni, altın madeni, mineral işleme tesisi, çimento fabrikası. Taşmalı bilyalı değirmen ve ızgaralı bilyalı değirmen için uygundur, özellikle birincil ve kaba öğütme devreleri.