Parti antiusura per ganasce frantoio in acciaio al manganese, fusione piastra ganascia resistente all'usura

Luogo d'origine:Cina
Marchio:SXYH
Certificazione:ISO9001-2008
Numero di modello:Personalizzato tramite disegno
Quantità minima di ordine:1 set
Prezzo:Negoziabile
Termini di pagamento:T/T
Capacità di fornitura:Secondo i requisiti dell'ordine
Dettagli del prodotto
Evidenziare:

Parti antiusura per ganasce frantoio in acciaio al manganese

,

Piastra ganascia fusa resistente all'usura

,

Componenti antiusura per ganasce di ricambio

Resistenza all'usura:: Elevata resistenza all'usura
Nome prodotto:: Parti soggette ad usura del frantoio a mascelle
Compatibilità:: Adatto a vari modelli di frantoio a mascelle
Dimensioni:: Personalizzabile in base al modello di frantoio
Durabilità:: Lunga durata
Materiale:: Acciaio ad alto contenuto di manganese
Trattamento superficiale:: Trattato termicamente
Installazione:: Facile da installare e sostituire
Peso:: Varia in base alla dimensione della parte
Funzione:: Frantumazione e macinazione di materiali duri
Applicazione:: Miniere, cave, costruzioni
Descrizione di prodotto
Parti di usura per frantoio a mascelle in acciaio ad alto contenuto di manganese OEM produttore di fusioni di piastre a mascelle

Forniamo piastre a mascelle compatibili con marchi di frantoi in tutto il mondo e offriamo progettazione e produzione personalizzate su misura per le tue specifiche condizioni operative.

Le piastre a mascelle sono i pezzi di ricambio resistenti all'usura del nucleo di un frantoio a mascelle, con ogni set composto da una piastra a mascella mobile e una piastra a mascella fissa. I materiali disponibili includono acciaio ad alto contenuto di manganese, acciaio ad altissimo contenuto di manganese, acciaio legato e acciaio ad alto contenuto di manganese con barre in lega incorporate — il materiale ottimale può essere selezionato in base alle tue condizioni di lavoro.

Specifiche del prodotto
Utilizzo Frantumazione Luogo di origine Cina
Processo di lavoro fusione per piastra a mascelle Colore Richiesto per la piastra a mascelle fissa
Dettagli di imballaggio imballaggio regolare Materiale Acciaio ad alto contenuto di manganese
Numero di modello Personalizzato Aspetto Liscio
Capacità di fornitura 300 set al mese Certificazione ISO/CE
Nome del marchio SXYH Termini di pagamento L/C, T/T
Trattamento termico Ricottura, tempra, rinvenimento Vantaggio elevata tenacità all'impatto e resistenza all'usura
Nome del prodotto piastra a mascelle Prezzo negoziabile
Tempo di consegna 1-2 mesi Quantità minima d'ordine 1 set
Applicazione frantoio a mascelle Test Durezza, test con rilevatore di difetti
Informazioni su questo prodotto
Panoramica

La piastra a mascelle (nota anche come piastra a ginocchiera o piastra dentata) è il componente di usura primario di un frantoio a mascelle. La sua durata utile e l'efficienza di frantumazione dipendono in gran parte dal materiale da cui è fusa. La scelta del giusto materiale per la piastra a mascelle garantisce una resistenza all'usura, una tenacità all'impatto e un rapporto costo-efficacia ottimali per le tue specifiche condizioni operative.

Di seguito introduciamo due materiali per piastre a mascelle ampiamente utilizzati: Acciaio ad alto contenuto di manganese e Acciaio a lega media, insieme alle loro composizioni chimiche e proprietà meccaniche.

1. Acciaio a lega media
Caratteristiche del materiale

L'acciaio strutturale legato medio è una lega ferro-carbonio prodotta aggiungendo uno o più elementi leganti all'acciaio al carbonio semplice. Variando gli elementi leganti e applicando processi di fusione e trattamento termico appropriati, il materiale può essere ingegnerizzato per ottenere una combinazione di elevata resistenza, elevata tenacità, eccellente resistenza all'usura, resistenza alla corrosione, resistenza alle basse temperature, resistenza alle alte temperature e persino proprietà non magnetiche.

Ambito di applicazione

L'acciaio legato medio è adatto per la produzione di parti soggette a usura che richiedono una combinazione equilibrata di resistenza e tenacità in diverse condizioni di lavoro. Viene utilizzato anche per fusioni strutturali principali che devono resistere a carichi dinamici.

Composizione chimica
Grado C Si Mn Cr Mo S P Al
ZG42CrMo 0.38–0.43 0.15–0.35 0.75–1.00 0.80–1.10 0.15–0.25 <0.04 <0.035 –
ZG35CrMo 0.32–0.40 0.17–0.37 0.40–0.70 0.80–1.10 0.15–0.25 ≤0.035 ≤0.035 –
ZG38CrMoAl 0.35–0.42 0.20–0.45 0.30–0.60 1.35–1.65 0.15–0.25 ≤0.04 ≤0.04 0.7–1.1
ZG40Cr 0.37–0.45 0.17–0.37 0.50–0.80 0.80–1.10 – – – –
ZG30Mn2SiCrMo 0.25–0.35 0.40–0.80 1.20–1.60 1.35–1.65 0.20–0.50 ≤0.04 ≤0.04 –
Proprietà meccaniche
Grado Resistenza alla trazione (MPa) Resistenza allo snervamento (MPa) Allungamento (%) Restringimento dell'area (%) Energia di impatto (KV2, J)
ZG42CrMo ≥1080 ≥930 ≥12 ≥20 ≥24
ZG35CrMo ≥985 ≥835 ≥12 ≥20 ≥24
ZG38CrMoAl ≥980 ≥835 ≥14 ≥20 ≥24
ZG40Cr ≥980 ≥785 ≥9 ≥20 ≥24
ZG30Mn2SiCrMo ≥1500 ≥1300 ≥3 – ≥24
2. Acciaio ad alto contenuto di manganese (Acciaio Hadfield)
Caratteristiche del materiale

L'acciaio ad alto contenuto di manganese è un acciaio ad alta lega contenente più del 10% di manganese. La sua caratteristica distintiva è l'incrudimento sotto impatto:

  • Maggiore è lo stress di compressione o il carico d'impatto, più facilmente si forma uno strato indurito sulla superficie, con conseguente superiore resistenza all'usura.
  • Man mano che la superficie incrudita si usura gradualmente, uno nuovo strato indurito si forma continuamente al di sotto sotto l'impatto e la compressione continui.

Questo meccanismo di indurimento auto-rinnovante rende l'acciaio ad alto contenuto di manganese ideale per parti soggette a usura sottoposte a carichi d'impatto prolungati. È ampiamente utilizzato nelle attrezzature di frantumazione e macinazione nelle industrie metallurgica, mineraria, dei materiali da costruzione, ferroviaria, energetica e del carbone.

Composizione chimica
Grado C Si Mn Cr S P
ZG120Mn13 1.05–1.35 0.3–0.9 11–14 – ≤0.06 ≤0.04
ZG120Mn13Cr2 1.05–1.35 0.3–0.9 11–14 1.5–2.5 ≤0.06 ≤0.04
ZG120Mn17Cr2 1.05–1.35 0.3–0.9 16–19 1.5–2.5 ≤0.06 ≤0.04

Nota: possono essere aggiunte quantità traccia di V, Ti, B e terre rare (RE). Altri gradi di acciaio ad alto contenuto di manganese possono essere prodotti su richiesta.

Grado Resistenza allo snervamento ReH (MPa) Resistenza alla trazione Rm (MPa) Allungamento A (%) Energia di impatto KU2 (J) Durezza (HB)
ZG120Mn13 – ≥685 ≥25 ≥118 ≤300
ZG120Mn13Cr2 ≥390 ≥735 ≥20 – ≤300
Quale materiale scegliere?
Condizioni operative Materiale consigliato
Frantumazione ad alto impatto di minerali duri e abrasivi (es. granito, basalto, minerale di ferro) Acciaio ad alto contenuto di manganese (ZG120Mn13 / ZG120Mn13Cr2)
Applicazioni a impatto moderato che richiedono una maggiore durezza iniziale Acciaio a lega media (ZG42CrMo / ZG35CrMo)
Usura estrema con carichi d'impatto inferiori ZG30Mn2SiCrMo (lega media ad altissima resistenza)

Suggerimento: L'acciaio ad alto contenuto di manganese offre le migliori prestazioni quando è presente sufficiente energia d'impatto per innescare l'incrudimento. In scenari a basso impatto, un acciaio legato medio con maggiore durezza da fuso può offrire una maggiore durata utile.

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