English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
Indonesia
Tiếng Việt
বাংলা
فارسی
Polski
อะไหล่สกัดของเครื่องบดปากเหล็กแมนแกน
,การโยนจางแผ่นทนทานการใช้งาน
,อะไหล่ส่วนประกอบของคอ
เราจัดหาแผ่นก้ามหนีบที่เข้ากันได้กับแบรนด์เครื่องบดทั่วโลก และนำเสนอการออกแบบและการผลิตที่ปรับแต่งตามสภาพการทำงานเฉพาะของคุณ
แผ่นก้ามหนีบเป็นชิ้นส่วนอะไหล่ที่ทนทานต่อการสึกหรอหลักของเครื่องบดก้ามหนีบ โดยแต่ละชุดประกอบด้วยแผ่นก้ามหนีบแบบเคลื่อนที่และแผ่นก้ามหนีบแบบอยู่กับที่ วัสดุที่มีจำหน่าย ได้แก่ เหล็กแมงกานีสสูง เหล็กแมงกานีสสูงพิเศษ เหล็กอัลลอยด์ และเหล็กแมงกานีสสูงพร้อมแท่งอัลลอยด์ฝัง — สามารถเลือกวัสดุที่เหมาะสมที่สุดได้ตามสภาพการทำงานของคุณ
| การใช้งาน | การบด | แหล่งกำเนิดสินค้า | จีน |
| กระบวนการทำงาน | การหล่อแผ่นก้ามหนีบ | สี | จำเป็นสำหรับแผ่นก้ามหนีบแบบอยู่กับที่ |
| รายละเอียดบรรจุภัณฑ์ | บรรจุภัณฑ์ปกติ | วัสดุ | เหล็กแมงกานีสสูง |
| หมายเลขรุ่น | ปรับแต่งได้ | รูปลักษณ์ | เรียบ |
| ความสามารถในการจัดหา | 300 ชุดต่อเดือน | การรับรอง | ISO/CE |
| ชื่อแบรนด์ | SXYH | เงื่อนไขการชำระเงิน | L/C, T/T |
| การอบชุบด้วยความร้อน | อบอ่อน, ชุบแข็ง, เทมเปอร์ | ข้อได้เปรียบ | ความเหนียวทนแรงกระแทกสูงและความต้านทานการสึกหรอ |
| ชื่อผลิตภัณฑ์ | แผ่นก้ามหนีบ | ราคา | ต่อรองได้ |
| เวลาในการจัดส่ง | 1-2 เดือน | ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ | 1 ชุด |
| การใช้งาน | เครื่องบดก้ามหนีบ | การทดสอบ | การทดสอบความแข็ง, เครื่องตรวจจับข้อบกพร่อง |
แผ่นก้ามหนีบ (หรือที่เรียกว่าแผ่นสลักหรือแผ่นฟัน) เป็นส่วนประกอบที่สึกหรอหลักของเครื่องบดก้ามหนีบ อายุการใช้งานและประสิทธิภาพการบดขึ้นอยู่กับวัสดุที่ใช้หล่อเป็นส่วนใหญ่ การเลือกวัสดุแผ่นก้ามหนีบที่เหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ถึงความต้านทานการสึกหรอ ความเหนียวทนแรงกระแทก และความคุ้มค่าสูงสุดสำหรับสภาพการทำงานเฉพาะของคุณ
ด้านล่างนี้เราขอแนะนำวัสดุแผ่นก้ามหนีบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสองชนิด: เหล็กแมงกานีสสูง และ เหล็กอัลลอยด์ปานกลาง พร้อมองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกล
เหล็กหล่อโครงสร้างอัลลอยด์ปานกลางเป็นเหล็กกล้าคาร์บอน-เหล็กที่ผลิตโดยการเติมธาตุอัลลอยด์หนึ่งชนิดหรือมากกว่าลงในเหล็กกล้าคาร์บอนธรรมดา ด้วยการเปลี่ยนแปลงธาตุอัลลอยด์และการใช้กระบวนการหลอมและการอบชุบด้วยความร้อนที่เหมาะสม วัสดุสามารถออกแบบให้ได้การผสมผสานระหว่าง ความแข็งแรงสูง ความเหนียวสูง ความต้านทานการสึกหรอดีเยี่ยม ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานอุณหภูมิต่ำ ความต้านทานอุณหภูมิสูง และแม้กระทั่งคุณสมบัติที่ไม่เป็นแม่เหล็กขอบเขตการใช้งาน
องค์ประกอบทางเคมี
| ความต้านแรงดึง Rm (MPa) | Mn | Cr | S | P | S | ZG120Mn13 | 1.05–1.35 | ZG42CrMo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ≥1080 | 0.15–0.35 | 0.75–1.00 | 0.80–1.10 | – | ≤0.04 | <0.035 | – | ควรเลือกวัสดุใด |
| ≥985 | 0.17–0.37 | 0.50–0.80 | 0.80–1.10 | – | ≤0.04 | – | – | ควรเลือกวัสดุใด |
| ≥980 | 0.20–0.45 | 0.30–0.60 | 1.35–1.65 | 0.20–0.50 | ≤0.04 | เกรด | เกรด | ZG40Cr |
| ≥980 | 0.17–0.37 | 0.50–0.80 | 0.80–1.10 | – | ควรเลือกวัสดุใด | ควรเลือกวัสดุใด | ควรเลือกวัสดุใด | ควรเลือกวัสดุใด |
| ≥1500 | 0.40–0.80 | 1.20–1.60 | 1.35–1.65 | 0.20–0.50 | ≤0.04 | เกรด | เกรด | ควรเลือกวัสดุใด |
| ความต้านแรงดึง Rm (MPa) | ความแข็งแรงคราก (MPa) | การยืดตัว (%) | การลดพื้นที่ (%) | พลังงานแรงกระแทก (KV2, J) | ZG42CrMo |
|---|---|---|---|---|---|
| ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥20 | ≤300 | 2. เหล็กแมงกานีสสูง (เหล็กฮัดฟิลด์) |
| ≥985 | ≥835 | ≥14 | ≥20 | ≤300 | 2. เหล็กแมงกานีสสูง (เหล็กฮัดฟิลด์) |
| ≥980 | ≥785 | ≥14 | ≥20 | ≤300 | 2. เหล็กแมงกานีสสูง (เหล็กฮัดฟิลด์) |
| ≥980 | ≥785 | ≥9 | ≥20 | ≤300 | 2. เหล็กแมงกานีสสูง (เหล็กฮัดฟิลด์) |
| ≥1500 | ≥1300 | ≥3 | – | ควรเลือกวัสดุใด | 2. เหล็กแมงกานีสสูง (เหล็กฮัดฟิลด์) |
การแข็งตัวจากการทำงานภายใต้แรงกระแทก:ยิ่งความเค้นอัดหรือแรงกระแทกมากเท่าใด ชั้นที่แข็งตัวก็จะยิ่งก่อตัวบนพื้นผิวได้ง่ายขึ้น ส่งผลให้มีความต้านทานการสึกหรอที่เหนือกว่า
- เมื่อพื้นผิวที่แข็งตัวจากการทำงานสึกหรอไปเรื่อยๆ ชั้นที่แข็งตัวใหม่ก็จะก่อตัวขึ้นอย่างต่อเนื่องภายใต้แรงกระแทกและการอัดอย่างต่อเนื่อง
- กลไกการแข็งตัวที่สร้างขึ้นใหม่ได้เองนี้ทำให้เหล็กแมงกานีสสูงเหมาะสำหรับชิ้นส่วนสึกหรอที่ต้องรับแรงกระแทกสูงเป็นเวลานาน มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์บดและย่อยในอุตสาหกรรม
โลหะวิทยา เหมืองแร่ วัสดุก่อสร้าง รถไฟ พลังงาน และถ่านหินองค์ประกอบทางเคมีเกรด
| ความต้านแรงดึง Rm (MPa) | Mn | Cr | S | P | ZG120Mn13 | 1.05–1.35 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ≥685 | 16–19 | 1.5–2.5 | ≤0.06 | ควรเลือกวัสดุใด | หมายเหตุ: อาจมีการเติมธาตุ V, Ti, B และธาตุหายาก (RE) ในปริมาณเล็กน้อย สามารถผลิตเหล็กแมงกานีสสูงเกรดอื่นๆ ได้ตามคำขอ | เกรด |
| ≥735 | 16–19 | 1.5–2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 | หมายเหตุ: อาจมีการเติมธาตุ V, Ti, B และธาตุหายาก (RE) ในปริมาณเล็กน้อย สามารถผลิตเหล็กแมงกานีสสูงเกรดอื่นๆ ได้ตามคำขอ | เกรด |
| 0.3–0.9 | 16–19 | 1.5–2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 | หมายเหตุ: อาจมีการเติมธาตุ V, Ti, B และธาตุหายาก (RE) ในปริมาณเล็กน้อย สามารถผลิตเหล็กแมงกานีสสูงเกรดอื่นๆ ได้ตามคำขอ | เกรด |
ความแข็งแรงคราก ReH (MPa)
| ความต้านแรงดึง Rm (MPa) | การยืดตัว A (%) | พลังงานแรงกระแทก KU2 (J) | ความแข็ง (HB) | ZG120Mn13 | – |
|---|---|---|---|---|---|
| ≥685 | ควรเลือกวัสดุใด | ≥118 | ≤300 | ZG120Mn13Cr2 | สภาวะการทำงาน |
| ≥735 | ≥20 | – | ≤300 | ควรเลือกวัสดุใด | สภาวะการทำงาน |
| การบดแร่แข็งที่มีฤทธิ์กัดกร่อนด้วยแรงกระแทกสูง (เช่น หินแกรนิต หินบะซอลต์ เหล็ก) | เหล็กแมงกานีสสูง (ZG120Mn13 / ZG120Mn13Cr2) |
|---|---|
| การใช้งานที่มีแรงกระแทกปานกลางที่ต้องการความแข็งเริ่มต้นสูงขึ้น | เหล็กอัลลอยด์ปานกลาง (ZG42CrMo / ZG35CrMo) |
| การสึกหรอขั้นรุนแรงด้วยแรงกระแทกต่ำ | ZG30Mn2SiCrMo (อัลลอยด์ปานกลางพิเศษความแข็งแรงสูง) |
| เคล็ดลับ: | เหล็กแมงกานีสสูงทำงานได้ดีที่สุดเมื่อมีพลังงานแรงกระแทกเพียงพอที่จะกระตุ้นการแข็งตัวจากการทำงาน ในสถานการณ์ที่มีแรงกระแทกต่ำ เหล็กอัลลอยด์ปานกลางที่มีความแข็งขณะหล่อสูงกว่าอาจให้อายุการใช้งานที่ยาวนานกว่า |
ปลอกหุ้มลูกโม่ทนการสึกหรอ ชิ้นส่วนสึกหรอเหมืองแร่ ขนาดที่กำหนดเอง
การทําเหมืองแร่ เครื่องมือบอลท์ไฮดรอลิก 1500J การกระแทกสําหรับการถอนกลมกลมกลมกลม
เฟืองวงแหวนเหล็กหล่อแบบแยกส่วนสำหรับงานหนักสำหรับอุปกรณ์เหมืองแร่บอลมิล
