English
Français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
Português
Nederlandse
Ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Indonesia
Tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
Polski
Manganez Çelik Jaw Crusher Aşınma Parçaları Döküm Jaw Plaka Aşınmaya Dayanıklı
Manganez Çelik Jaw Crusher Aşınma Parçaları
,Döküm Jaw Plaka Aşınmaya Dayanıklı
,Yedek Jaw Aşınma Bileşenleri
Dünya çapındaki kırıcı markalarıyla uyumlu çene plakaları tedarik ediyoruz ve özel çalışma koşullarınıza göre özel tasarım ve üretim sunuyoruz.
Çene plakaları, bir çeneli kırıcının temel aşınmaya dayanıklı yedek parçalarıdır ve her set hareketli bir çene plakası ve sabit bir çene plakasından oluşur. Mevcut malzemeler arasında yüksek manganezli çelik, ultra yüksek manganezli çelik, alaşımlı çelik ve gömülü alaşımlı çubuklu yüksek manganezli çelik bulunur — çalışma koşullarınıza göre optimum malzeme seçilebilir.
| Kullanım | Kırma | Menşe Yeri | Çin |
| Çalışma Süreci | çene plakası için döküm | Renk | Sabit çene plakası için gerekli |
| Paketleme Detayları | normal paketleme | Malzeme | Yüksek Manganezli Çelik |
| Model Numarası | Özelleştirilmiş | Görünüm | Pürüzsüz |
| Tedarik Yeteneği | Ayda 300 set | Sertifikasyon | ISO/CE |
| Marka Adı | SXYH | Ödeme Koşulları | L/K, T/K |
| Isıl İşlem | Tavlama, söndürme, temperleme | Avantaj | yüksek darbe tokluğu ve aşınma direnci |
| Ürün adı | çene plakası | Fiyat | pazarlık edilebilir |
| Teslimat Süresi | 1-2 ay | Minimum Sipariş Miktarı | 1 set |
| Uygulama | çeneli kırıcı | Test | Sertlik, kusur dedektörü testi |
Çene plakası (diş plakası veya mafsal plakası olarak da bilinir), bir çeneli kırıcının birincil aşınma bileşenidir. Servis ömrü ve kırma verimliliği büyük ölçüde döküldüğü malzemenin kalitesine bağlıdır. Doğru çene plakası malzemesini seçmek, özel çalışma koşullarınız için optimum aşınma direnci, darbe tokluğu ve maliyet etkinliği sağlar.
Aşağıda yaygın olarak kullanılan iki çene plakası malzemesini tanıtıyoruz: Yüksek Manganezli Çelik ve Orta Alaşımlı Çelik, kimyasal bileşimleri ve mekanik özellikleri ile birlikte.
Orta alaşımlı yapısal dökme çelik, düz karbon çeliğine bir veya daha fazla alaşım elementi eklenerek üretilen bir demir-karbon alaşımıdır. Alaşım elementlerini değiştirerek ve uygun eritme ve ısıl işlem süreçlerini uygulayarak, malzeme yüksek mukavemet, yüksek tokluk, mükemmel aşınma direnci, korozyon direnci, düşük sıcaklık direnci, yüksek sıcaklık direnci ve hatta manyetik olmayan özelliklerkombinasyonunu elde etmek için tasarlanabilir.
Orta alaşımlı çelik, çeşitli çalışma koşulları altında mukavemet ve tokluğun dengeli bir kombinasyonunu gerektiren aşınma parçalarının imalatı için uygundur. Ayrıca dinamik yüklere dayanması gereken ana yapısal dökümler için de kullanılır.
| Sınıf | C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | 0.38–0.43 | 0.15–0.35 | 0.75–1.00 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 | <0.04 | <0.035 | – |
| ZG35CrMo | 0.32–0.40 | 0.17–0.37 | 0.40–0.70 | 0.80–1.10 | 0.15–0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | – |
| ZG38CrMoAl | 0.35–0.42 | 0.20–0.45 | 0.30–0.60 | 1.35–1.65 | 0.15–0.25 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.7–1.1 |
| ZG40Cr | 0.37–0.45 | 0.17–0.37 | 0.50–0.80 | 0.80–1.10 | – | – | – | – |
| ZG30Mn2SiCrMo | 0.25–0.35 | 0.40–0.80 | 1.20–1.60 | 1.35–1.65 | 0.20–0.50 | ≤0.04 | ≤0.04 | – |
| Sınıf | Çekme Mukavemeti (MPa) | Akma Mukavemeti (MPa) | Uzama (%) | Kesit Daralması (%) | Darbe Enerjisi (KV2, J) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG35CrMo | ≥985 | ≥835 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG38CrMoAl | ≥980 | ≥835 | ≥14 | ≥20 | ≥24 |
| ZG40Cr | ≥980 | ≥785 | ≥9 | ≥20 | ≥24 |
| ZG30Mn2SiCrMo | ≥1500 | ≥1300 | ≥3 | – | ≥24 |
Yüksek manganezli çelik, %10'dan fazla manganez içeren yüksek alaşımlı bir çeliktir. Tanımlayıcı özelliği, darbe altında çalışma sertleşmesidir:
- Basınç gerilimi veya darbe yükü ne kadar büyük olursa, yüzeyde o kadar kolay sertleşmiş bir tabaka oluşur, bu da üstün aşınma direnci sağlar.
- Çalışma sertleşmiş yüzey aşamalı olarak aşındıkça, devam eden darbe ve basınç altında altında sürekli olarak yeni bir sertleşmiş tabaka oluşur.
Bu kendi kendini yenileyen sertleşme mekanizması, yüksek manganezli çeliği uzun süreli yüksek darbe yüklerine maruz kalan aşınma parçaları için ideal hale getirir. metalurji, madencilik, yapı malzemeleri, demiryolu, enerji ve kömür endüstrilerinde kırma ve öğütme ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır.
| Sınıf | C | Si | Mn | Cr | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG120Mn13 | 1.05–1.35 | 0.3–0.9 | 11–14 | – | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05–1.35 | 0.3–0.9 | 11–14 | 1.5–2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05–1.35 | 0.3–0.9 | 16–19 | 1.5–2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
Not: Eser miktarda V, Ti, B ve nadir toprak (RE) elementleri eklenebilir. Talep üzerine başka yüksek manganezli çelik sınıfları da üretilebilir.
| Sınıf | Akma Mukavemeti ReH (MPa) | Çekme Mukavemeti Rm (MPa) | Uzama A (%) | Darbe Enerjisi KU2 (J) | Sertlik (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZG120Mn13 | – | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | – | ≤300 |
| Çalışma Koşulu | Önerilen Malzeme |
|---|---|
| Sert, aşındırıcı cevherlerin yüksek darbe ile kırılması (örn. granit, bazalt, demir cevheri) | Yüksek Manganezli Çelik (ZG120Mn13 / ZG120Mn13Cr2) |
| Daha yüksek başlangıç sertliği gerektiren orta darbe uygulamaları | Orta Alaşımlı Çelik (ZG42CrMo / ZG35CrMo) |
| Daha düşük darbe yükleri ile aşırı aşınma | ZG30Mn2SiCrMo (ultra yüksek mukavemetli orta alaşım) |
İpucu: Yüksek manganezli çelik, çalışma sertleşmesini tetiklemek için yeterli darbe enerjisi olduğunda en iyi performansı gösterir. Düşük darbe senaryolarında, daha yüksek döküm sertliğine sahip orta alaşımlı çelik daha uzun hizmet ömrü sağlayabilir.
Aşınma Direnci Bilyalı Değirmen Kabuk Astarları Madencilik Aşınma Parçaları Özelleştirilmiş Boyut
Madencilik Hidrolik Cıvata Zımba Aleti 1500J Bilyalı Değirmen Kaplama Sökme İçin Darbe
Bilyalı Değirmen Madencilik Ekipmanları için Büyük Dökme Çelik Bölünmüş Çevre Dişlisi Ağır Hizmet Tipi
