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マンガン鋼ジョークラッシャー摩耗部品
,鋳造顎板耐摩耗性
,スペアジョー摩耗部品
当社は、世界中のクラッシャーブランドと互換性のあるジョープレートを供給しており、お客様固有の稼働条件に合わせたカスタム設計と製造を提供しています。
ジョープレートはジョークラッシャーの主要な耐摩耗性スペアパーツであり、各セットは可動ジョープレートと固定ジョープレートで構成されています。利用可能な材料には、ハイマンガン鋼、超ハイマンガン鋼、合金鋼、および合金バーを埋め込んだハイマンガン鋼が含まれます。最適な材料は、お客様の稼働条件に基づいて選択できます。
| 使用方法 | 破砕 | 原産地 | 中国 |
| 作業プロセス | ジョープレートの鋳造 | 色 | 固定ジョープレートに必要 |
| 梱包詳細 | 通常梱包 | 材質 | ハイマンガン鋼 |
| モデル番号 | カスタマイズ | 外観 | 滑らか |
| 供給能力 | 月300セット | 認証 | ISO/CE |
| ブランド名 | SXYH | 支払い条件 | L/C, T/T |
| 熱処理 | 焼なまし、焼入れ、焼戻し | 利点 | 高い耐衝撃性と耐摩耗性 |
| 製品名 | ジョープレート | 価格 | 交渉可能 |
| 納期 | 1〜2ヶ月 | 最小注文数量 | 1セット |
| 用途 | ジョークラッシャー | 試験 | 硬度、欠陥探傷試験 |
ジョープレート（トグルプレートまたは歯付きプレートとも呼ばれる）は、ジョークラッシャーの主要な摩耗部品です。その耐用年数と破砕効率は、主に鋳造される材料に大きく依存します。適切なジョープレート材料を選択することで、お客様固有の稼働条件に対して最適な耐摩耗性、耐衝撃性、およびコスト効率が保証されます。
以下に、広く使用されている2つのジョープレート材料を紹介します。ハイマンガン鋼および中合金鋼、それらの化学組成と機械的特性とともに。
中合金構造鋳鋼は、炭素鋼に1つ以上の合金元素を添加して製造される鉄炭素合金です。合金元素を変更し、適切な溶解および熱処理プロセスを適用することにより、材料を設計して、高強度、高靭性、優れた耐摩耗性、耐食性、低温耐性、高温耐性、さらには非磁性特性の組み合わせを実現できます。
中合金鋼は、多様な稼働条件下で強度と靭性のバランスの取れた組み合わせを必要とする摩耗部品の製造に適しています。また、動的負荷に耐える必要がある主要な構造鋳造にも使用されます。
| グレード | C | Si | Mn | Cr | Mo | S | P | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | 0.38〜0.43 | 0.15〜0.35 | 0.75〜1.00 | 0.80〜1.10 | 0.15〜0.25 | <0.04 | <0.035 | – |
| ZG35CrMo | 0.32〜0.40 | 0.17〜0.37 | 0.40〜0.70 | 0.80〜1.10 | 0.15〜0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | – |
| ZG38CrMoAl | 0.35〜0.42 | 0.20〜0.45 | 0.30〜0.60 | 1.35〜1.65 | 0.15〜0.25 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.7〜1.1 |
| ZG40Cr | 0.37〜0.45 | 0.17〜0.37 | 0.50〜0.80 | 0.80〜1.10 | – | – | – | – |
| ZG30Mn2SiCrMo | 0.25〜0.35 | 0.40〜0.80 | 1.20〜1.60 | 1.35〜1.65 | 0.20〜0.50 | ≤0.04 | ≤0.04 | – |
| グレード | 引張強度（MPa） | 降伏強度（MPa） | 伸び（％） | 断面積減少率（％） | 衝撃エネルギー（KV2、J） |
|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG35CrMo | ≥985 | ≥835 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG38CrMoAl | ≥980 | ≥835 | ≥14 | ≥20 | ≥24 |
| ZG40Cr | ≥980 | ≥785 | ≥9 | ≥20 | ≥24 |
| ZG30Mn2SiCrMo | ≥1500 | ≥1300 | ≥3 | – | ≥24 |
ハイマンガン鋼は、マンガン含有量が10％を超える高合金鋼です。その特徴は、衝撃による加工硬化です。
- 圧縮応力または衝撃荷重が大きいほど、表面に硬化層が形成されやすくなり、優れた耐摩耗性が得られます。
- 加工硬化層が徐々に摩耗するにつれて、継続的な衝撃と圧縮の下でその下に新しい硬化層が絶えず形成されます。
この自己再生硬化メカニズムにより、ハイマンガン鋼は長時間の高衝撃荷重を受ける摩耗部品に最適です。それは、冶金、鉱業、建材、鉄道、電力、石炭産業の破砕および粉砕装置で広く使用されています。
| グレード | C | Si | Mn | Cr | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG120Mn13 | 1.05〜1.35 | 0.3〜0.9 | 11〜14 | – | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05〜1.35 | 0.3〜0.9 | 11〜14 | 1.5〜2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05〜1.35 | 0.3〜0.9 | 16〜19 | 1.5〜2.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
注：微量のV、Ti、B、希土類（RE）元素が添加される場合があります。その他のグレードのハイマンガン鋼もご要望に応じて製造可能です。
| グレード | 降伏強度ReH（MPa） | 引張強度Rm（MPa） | 伸びA（％） | 衝撃エネルギーKU2（J） | 硬度（HB） |
|---|---|---|---|---|---|
| ZG120Mn13 | – | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | – | ≤300 |
| 稼働条件 | 推奨材料 |
|---|---|
| 硬くて研磨性の高い鉱石（例：花崗岩、玄武岩、鉄鉱石）の高衝撃破砕 | ハイマンガン鋼（ZG120Mn13 / ZG120Mn13Cr2） |
| より高い初期硬度を必要とする中程度の衝撃用途 | 中合金鋼（ZG42CrMo / ZG35CrMo） |
| 衝撃荷重が低い極度の摩耗 | ZG30Mn2SiCrMo（超高強度中合金） |
ヒント：ハイマンガン鋼は、加工硬化を引き起こすのに十分な衝撃エネルギーが存在する場合に最も効果を発揮します。低衝撃シナリオでは、鋳造時の硬度が高い中合金鋼の方が長寿命になる可能性があります。
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