Mangan Thép Máy Nghiền Hàm Mài Mòn Phụ Tùng Máy Nghiền Hàm Tấm Mài Mòn Chống Mài Mòn
Mangan Thép Máy Nghiền Hàm Mài Mòn Phụ Tùng
,Đúc Tấm Hàm Chống Mài Mòn
,Phụ Tùng Mài Mòn Hàm
Chúng tôi cung cấp các tấm hàm tương thích với các thương hiệu máy nghiền trên toàn thế giới, và cung cấp thiết kế tùy chỉnh và sản xuất phù hợp với điều kiện hoạt động cụ thể của bạn.
Thanh hàm là các bộ phận thay thế chống mòn cốt lõi của máy nghiền hàm, với mỗi bộ bao gồm một tấm hàm di động và một tấm hàm cố định. Các vật liệu có sẵn bao gồm thép mangan cao,thép cực cao mangan, thép hợp kim, và thép mangan cao với thanh hợp kim nhúng - vật liệu tối ưu có thể được chọn dựa trên điều kiện làm việc của bạn.
| Sử dụng | Sắt | Địa điểm xuất xứ | Trung Quốc |
| Quá trình làm việc | đúc cho tấm hàm | Màu sắc | Yêu cầu cho tấm hàm cố định |
| Chi tiết bao bì | đóng gói thông thường | Vật liệu | Thép mangan cao |
| Số mẫu | Tùy chỉnh | Sự xuất hiện | Mượt mà |
| Khả năng cung cấp | 300 bộ mỗi tháng | Chứng nhận | ISO/CE |
| Tên thương hiệu | SXYH | Điều khoản thanh toán | L/C, T/T |
| Điều trị nhiệt | Đuất, dập, làm nóng | Ưu điểm | độ dẻo dai và chống mòn cao |
| Tên sản phẩm | Thanh hàm | Giá cả | có thể đàm phán |
| Thời gian giao hàng | 1-2 tháng | Số lượng đặt hàng tối thiểu | 1 bộ |
| Ứng dụng | máy nghiền nát hàm | Kiểm tra | Xét nghiệm độ cứng, máy dò lỗi |
Bảng hàm (còn được gọi là tấm chuyển đổi hoặc tấm răng) là thành phần mòn chính của máy nghiền hàm.Thời gian sử dụng và hiệu quả nghiền nát phụ thuộc phần lớn vào vật liệu mà nó được đúcChọn vật liệu mảng hàm phù hợp đảm bảo khả năng chống mòn tối ưu, độ bền tác động và hiệu quả chi phí cho các điều kiện hoạt động cụ thể của bạn.
Dưới đây chúng tôi giới thiệu hai vật liệu mảng hàm được sử dụng rộng rãi:Thép mangan caovàThép hợp kim trung bình, cùng với thành phần hóa học và tính chất cơ học của chúng.
Thép đúc cấu trúc hợp kim trung bình là hợp kim sắt-carbon được sản xuất bằng cách thêm một hoặc nhiều yếu tố hợp kim vào thép carbon thuần túy.Bằng cách thay đổi các yếu tố hợp kim và áp dụng các quy trình nóng chảy và xử lý nhiệt thích hợp, vật liệu có thể được thiết kế để đạt được một sự kết hợp củaSức mạnh cao, độ dẻo dai cao, khả năng chống mòn tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn, khả năng chống nhiệt độ thấp, khả năng chống nhiệt độ cao và thậm chí các tính chất phi từ tính.
Thép hợp kim trung bình phù hợp để sản xuất các bộ phận mòn đòi hỏi sự kết hợp cân bằng giữa sức mạnh và độ dẻo dai trong các điều kiện làm việc khác nhau.Nó cũng được sử dụng cho các đúc cấu trúc chính phải chịu tải năng động.
| Thể loại | C | Vâng | Thêm | Cr | Mo. | S | P | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | 0.380.43 | 0.15 ¥0.35 | 0.75 ¢1.00 | 0.80 ‰1.10 | 0.15 ¥0.25 | <0.04 | <0.035 | ️ |
| ZG35CrMo | 0.32.0.40 | 0.17 ‰0.37 | 0.40-0.70 | 0.80 ‰1.10 | 0.15 ¥0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | ️ |
| ZG38CrMoAl | 0.350.42 | 0.20−0.45 | 0.30 x 0.60 | 1.35 ¥1.65 | 0.15 ¥0.25 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.7 ¢1.1 |
| ZG40Cr | 0.370.45 | 0.17 ‰0.37 | 0.50-0.80 | 0.80 ‰1.10 | ️ | ️ | ️ | ️ |
| ZG30Mn2SiCrMo | 0.250.35 | 0.40-0.80 | 1.20 ¢1.60 | 1.35 ¥1.65 | 0.20−0.50 | ≤0.04 | ≤0.04 | ️ |
| Thể loại | Độ bền kéo (MPa) | Sức mạnh năng suất (MPa) | Chiều dài (%) | Giảm diện tích (%) | Năng lượng va chạm (KV2, J) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | ≥1080 | ≥ 930 | ≥12 | ≥ 20 | ≥ 24 |
| ZG35CrMo | ≥985 | ≥835 | ≥12 | ≥ 20 | ≥ 24 |
| ZG38CrMoAl | ≥980 | ≥835 | ≥14 | ≥ 20 | ≥ 24 |
| ZG40Cr | ≥980 | ≥ 785 | ≥9 | ≥ 20 | ≥ 24 |
| ZG30Mn2SiCrMo | ≥ 1500 | ≥1300 | ≥ 3 | ️ | ≥ 24 |
Thép mangan cao là thép hợp kim cao chứa hơn 10% mangan.làm cứng dưới tác động:
- Càng lớn căng thẳng nén hoặc tải trọng va chạm, càng dễ dàng hình thành một lớp cứng trên bề mặt, dẫn đến khả năng chống mòn vượt trội.
- Khi bề mặt cứng dần dần, một lớp cứng mới liên tục hình thành bên dưới nó dưới tác động và nén liên tục.
Cơ chế làm cứng tự tái tạo này làm cho thép mangan cao lý tưởng cho các bộ phận mòn chịu tải trọng tác động cao kéo dài.kim loại, khai thác mỏ, vật liệu xây dựng, đường sắt, điện và thancác ngành công nghiệp.
| Thể loại | C | Vâng | Thêm | Cr | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG120Mn13 | 1.05 ¢1.35 | 0.3 ¢ 0.9 | 11?14 | ️ | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05 ¢1.35 | 0.3 ¢ 0.9 | 11?14 | 1.52.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05 ¢1.35 | 0.3 ¢ 0.9 | 16 ¢19 | 1.52.5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
Lưu ý: Có thể thêm một số lượng nhỏ các nguyên tố V, Ti, B và đất hiếm (RE).
| Thể loại | Sức mạnh điện suất ReH (MPa) | Độ bền kéo Rm (MPa) | Chiều dài A (%) | Năng lượng tác động KU2 (J) | Độ cứng (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZG120Mn13 | ️ | ≥685 | ≥ 25 | ≥ 118 | ≤ 300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥ 20 | ️ | ≤ 300 |
| Điều kiện hoạt động | Tài liệu khuyến nghị |
|---|---|
| Tấn công nghiền nát quặng cứng, mài mòn (ví dụ: granit, basalt, quặng sắt) | Thép mangan cao (ZG120Mn13 / ZG120Mn13Cr2) |
| Ứng dụng tác động vừa phải đòi hỏi độ cứng ban đầu cao hơn | Thép hợp kim trung bình (ZG42CrMo / ZG35CrMo) |
| Mất chất lượng cao với tải trọng tác động thấp | ZG30Mn2SiCrMo (xuất hợp kim loại trung bình cường độ cực cao) |
Mẹo:Thép mangan cao hoạt động tốt nhất khi có đủ năng lượng va chạm để kích hoạt làm cứng.thép hợp kim trung bình với độ cứng đúc cao hơn có thể cung cấp tuổi thọ lâu hơn.
Vỏ máy nghiền bi chống mài mòn, phụ tùng chống mài mòn cho khai thác mỏ, kích thước tùy chỉnh
Dụng cụ đục lỗ bu lông thủy lực khai thác mỏ 1500J tác động để tháo dỡ lót máy nghiền
Bánh răng chu vi chia đôi bằng thép đúc chịu tải nặng cho thiết bị khai thác mỏ máy nghiền bi