मैंगनीज स्टील जबड़ा क्रशर पहनने के लिए भागों कास्टिंग क्रशर जबड़ा प्लेट पहनने के लिए प्रतिरोधी
मैंगनीज स्टील के जबड़े को कुचलने के लिए पहने हुए भाग
,कास्टिंग जबड़ा प्लेट पहनने के लिए प्रतिरोधी
,स्पेयर जबड़े के पहनने के घटक
हम दुनिया भर में क्रशर ब्रांडों के साथ संगत जबड़े प्लेटों की आपूर्ति करते हैं, और आपके विशिष्ट परिचालन स्थितियों के अनुरूप कस्टम डिजाइन और निर्माण प्रदान करते हैं।
जबड़े की प्लेटें जबड़े के क्रशर के कोर पहनने के प्रतिरोधी स्पेयर पार्ट्स हैं, जिनमें से प्रत्येक सेट में एक चलती जबड़े की प्लेट और एक स्थिर जबड़े की प्लेट होती है। उपलब्ध सामग्रियों में उच्च मैंगनीज स्टील,अति उच्च मैंगनीज वाले स्टील, मिश्र धातु इस्पात, और उच्च मैंगनीज इस्पात के साथ एम्बेडेड मिश्र धातु की सलाखों के साथ सबसे अच्छा सामग्री आपके काम की स्थिति के आधार पर चुना जा सकता है।
| प्रयोग | कुचलना | मूल स्थान | चीन |
| कार्य प्रक्रिया | जबड़े की प्लेट के लिए कास्टिंग | रंग | स्थिर जबड़े प्लेट के लिए आवश्यक |
| पैकेजिंग विवरण | नियमित पैकिंग | सामग्री | उच्च मैंगनीज स्टील |
| मॉडल संख्या | अनुकूलित | उपस्थिति | चिकनी |
| आपूर्ति करने की क्षमता | 300 सेट प्रति माह | प्रमाणन | आईएसओ/सीई |
| ब्रांड नाम | एसएक्सवाईएच | भुगतान की शर्तें | एल/सी, टी/टी |
| ताप उपचार | एनील, शमन, टेम्परिंग | लाभ | उच्च प्रभाव कठोरता और पहनने के प्रतिरोध |
| उत्पाद का नाम | जबड़े की प्लेट | मूल्य | विनिमय योग्य |
| प्रसव का समय | 1-2 महीने | न्यूनतम आदेश मात्रा | 1 सेट |
| आवेदन | जबड़ा कुचलनेवाला | परीक्षण | कठोरता, दोष पता लगाने वाला परीक्षण |
जबड़े की प्लेट (जिसे टॉगल प्लेट या टूथ प्लेट के नाम से भी जाना जाता है) जबड़े को कुचलने वाली मशीन का प्राथमिक पहनने वाला घटक है।इसकी सेवा जीवन और कुचलने की दक्षता काफी हद तक उस सामग्री पर निर्भर करती है जिससे यह डाली गई हैसही जबड़ा प्लेट सामग्री का चयन आपके विशिष्ट परिचालन स्थितियों के लिए इष्टतम पहनने के प्रतिरोध, प्रभाव कठोरता और लागत-प्रभावीता सुनिश्चित करता है।
नीचे हम दो व्यापक रूप से प्रयुक्त जबड़े प्लेट सामग्री पेश करते हैंःउच्च मैंगनीज स्टीलऔरमध्यम मिश्र धातु स्टीलउनकी रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुणों के साथ।
मध्यम मिश्र धातु संरचनात्मक कास्ट स्टील एक लोहा-कार्बन मिश्र धातु है जो साधारण कार्बन स्टील में एक या एक से अधिक मिश्र धातु तत्वों को जोड़कर बनाई जाती है।मिश्र धातु तत्वों को बदलकर और उचित पिघलने और गर्मी उपचार प्रक्रियाओं का उपयोग करके, सामग्री का निर्माण किया जा सकता हैउच्च शक्ति, उच्च कठोरता, उत्कृष्ट पहनने प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, और यहां तक कि गैर चुंबकीय गुण.
मध्यम मिश्र धातु इस्पात पहनने वाले भागों के निर्माण के लिए उपयुक्त है जिन्हें विभिन्न कार्य स्थितियों में शक्ति और कठोरता के संतुलित संयोजन की आवश्यकता होती है।इसका उपयोग मुख्य संरचनात्मक कास्टिंग के लिए भी किया जाता है जो गतिशील भार का सामना करना पड़ता है.
| ग्रेड | सी | हाँ | एमएन | सीआर | मो | एस | पी | अल |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | 0.38 ¢ 0.43 | 0.15 ¢ 0.35 | 0.75 ¢1.00 | 0.80 ¢1.10 | 0.15 ¢ 0.25 | <0.04 | <0.035 | 🙏 |
| ZG35CrMo | 0.32 ¢ 0.40 | 0.17 ¢ 0.37 | 0.40 ¢ 0.70 | 0.80 ¢1.10 | 0.15 ¢ 0.25 | ≤0.035 | ≤0.035 | 🙏 |
| ZG38CrMoAl | 0.35 ¢ 0.42 | 0.20 ₹0.45 | 0.30 ¢ 0.60 | 1.35 ¢ 1.65 | 0.15 ¢ 0.25 | ≤0.04 | ≤0.04 | 0.7 ¢1.1 |
| ZG40Cr | 0.37 ¢ 0.45 | 0.17 ¢ 0.37 | 0.50 ₹0.80 | 0.80 ¢1.10 | 🙏 | 🙏 | 🙏 | 🙏 |
| ZG30Mn2SiCrMo | 0.250.35 | 0.40 ¢ 0.80 | 1.20 ¢1.60 | 1.35 ¢ 1.65 | 0.20 ₹0.50 | ≤0.04 | ≤0.04 | 🙏 |
| ग्रेड | तन्य शक्ति (एमपीए) | उपज शक्ति (एमपीए) | लम्बाई (%) | क्षेत्रफल में कमी (%) | प्रभाव ऊर्जा (KV2, J) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZG42CrMo | ≥1080 | ≥930 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG35CrMo | ≥985 | ≥835 | ≥12 | ≥20 | ≥24 |
| ZG38CrMoAl | ≥980 | ≥835 | ≥14 | ≥20 | ≥24 |
| ZG40Cr | ≥980 | ≥785 | ≥9 | ≥20 | ≥24 |
| ZG30Mn2SiCrMo | ≥1500 | ≥1300 | ≥3 | 🙏 | ≥24 |
उच्च मैंगनीज वाला इस्पात एक उच्च मिश्र धातु वाला इस्पात है जिसमें 10% से अधिक मैंगनीज होता है।प्रभाव के अधीन कार्य-कठोर:
- जितना अधिक संपीड़न तनाव या प्रभाव भार होता है, सतह पर एक कठोर परत अधिक आसानी से बनती है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर पहनने का प्रतिरोध होता है।
- जैसे-जैसे कार्य-कठोर सतह धीरे-धीरे समाप्त हो जाती है, उसके नीचे निरंतर प्रभाव और संपीड़न के तहत एक नई कठोर परत लगातार बनती रहती है।
यह स्व-नवीनीकरण कठोरता तंत्र उच्च मैंगनीज स्टील को लंबे समय तक उच्च प्रभाव भार के अधीन पहनने वाले भागों के लिए आदर्श बनाता है।धातुकर्म, खनन, निर्माण सामग्री, रेलवे, बिजली और कोयलाउद्योग।
| ग्रेड | सी | हाँ | एमएन | सीआर | एस | पी |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ZG120Mn13 | 1.05 ¢1.35 | 0.3 ¢ 0.9 | १११४ | 🙏 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn13Cr2 | 1.05 ¢1.35 | 0.3 ¢ 0.9 | १११४ | 1.52।5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
| ZG120Mn17Cr2 | 1.05 ¢1.35 | 0.3 ¢ 0.9 | 16 ₹19 | 1.52।5 | ≤0.06 | ≤0.04 |
नोटः V, Ti, B और दुर्लभ पृथ्वी (RE) तत्वों के निशान की मात्रा में जोड़ा जा सकता है। अनुरोध पर उच्च मैंगनीज स्टील के अन्य ग्रेड का उत्पादन किया जा सकता है।
| ग्रेड | रिडंडेंस स्ट्रेंथ ReH (MPa) | तन्य शक्ति Rm (MPa) | लम्बाई A (%) | प्रभाव ऊर्जा KU2 (J) | कठोरता (HB) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZG120Mn13 | 🙏 | ≥685 | ≥25 | ≥118 | ≤300 |
| ZG120Mn13Cr2 | ≥390 | ≥735 | ≥20 | 🙏 | ≤300 |
| परिचालन की स्थिति | अनुशंसित सामग्री |
|---|---|
| कठोर, घर्षण खनिजों (जैसे, ग्रेनाइट, बेसाल्ट, लोहे की अयस्क) का उच्च प्रभाव कुचल | उच्च मैंगनीज स्टील (ZG120Mn13 / ZG120Mn13Cr2) |
| मध्यम प्रभाव वाले अनुप्रयोगों के लिए उच्च प्रारंभिक कठोरता की आवश्यकता होती है | मध्यम मिश्र धातु स्टील (ZG42CrMo / ZG35CrMo) |
| कम प्रभाव भार के साथ अत्यधिक पहनना | ZG30Mn2SiCrMo (अति-उच्च शक्ति वाला मध्यम मिश्र धातु) |
टिप:उच्च मैंगनीज स्टील सबसे अच्छा प्रदर्शन करता है जब पर्याप्त प्रभाव ऊर्जा कार्य-कठोर करने के लिए ट्रिगर करने के लिए मौजूद है।एक मध्यम मिश्र धातु इस्पात के साथ उच्च के रूप में कास्ट कठोरता लंबे समय तक सेवा जीवन प्रदान कर सकते हैं.
घर्षण प्रतिरोध बॉल मिल शेल लाइनर खनन पहनने वाले पुर्जे अनुकूलित आकार
खनन हाइड्रोलिक बोल्ट पंच टूल 1500J बॉल मिल लाइनर हटाने के लिए इम्पैक्ट
बड़े कास्ट स्टील स्प्लिट गर्द गियर बॉल मिल माइनिंग उपकरण के लिए हेवी ड्यूटी