Kugelmahltrommel-Auskleidung Hochmanganstahl-Schalen-Auskleidung für Bergbau-Mahlanlagen

Produkteinführung

Der Zylinderliner (Mantelliner) einer Kugelmühle ist das wichtigste verschleißfeste Ersatzteil, das an der Innenwand des Kugelmühlenmantels befestigt ist. Er dient als opfernde Schutzschicht, um direkte Stöße und Abrieb von Erz und Stahlkugeln zu verhindern und den Mühlenzylinder vor Verformung und Beschädigung zu schützen. Unterschiedliche Liner-Profile steuern die Bewegungsbahn der Mahlkörper und optimieren die Kaskadierungs- und Tumbling-Wirkung, was den Mahldurchsatz erhöht und den Stromverbrauch senkt.

Wir liefern hochmanganhaltige Stahl (Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2), hochchromgegossene Eisen- und legierte Gussstahl-Liner. Wellen-, Stufen- und Flachliner-Profile sind für Überlauf- und Rostkugelmühlen erhältlich. Kundenspezifische Gussstücke werden nach Kundenzeichnungen unterstützt, einschließlich Bolzenloch-Layout, Abmessungen und Gewicht.

Strenge Qualitätskontrolle wird implementiert: Chemische Zusammensetzungsprüfung, Härteprüfung, MT-Magnetpulverprüfung und UT-Ultraschallprüfung sind optional. Alle Produkte erfüllen die Bergbaustandards für Kupfer- und Eisenerzprojekte in Chile und Peru. Seetüchtige Verpackung und Versand vom Hafen Qingdao.

Hauptvorteile

• Schlaghärtender hochmanganhaltiger Stahl, ausgezeichnete Zähigkeit für schwere Grobmahlung
• Kundenspezifische Formen und Größen, präzises Gießen für einfache Installation
• Vollständige Inspektionsberichte vor Lieferung verfügbar
• Lange Lebensdauer, reduziert Mühlenstillstand und Austauschhäufigkeit
• OEM & ODM für verschiedene Bergbau- und Zementmahlwerke

Inspektionsverfahren

1. Rohstoffinspektion Chemische Zusammensetzung des geschmolzenen Stahls mittels Spektrometer prüfen. Legierungselementgehalt zur Erfüllung des Gussstandards überprüfen. Nicht qualifizierte Rohstoffe vor dem Gießen ablehnen.
2. Sichtprüfung des Gussstücks Sichtprüfung auf Oberflächenfehler: Sandloch, Schrumpfung, Riss, Schlackeneinschluss. Guss-Steigrohr und Grate reinigen. Fehlerhafte Teile zur Nacharbeit oder zum Ausschuss markieren.
3. Wärmebehandlungsinspektion Überwachung der Wärmebehandlungstemperatur und Haltezeit. Zufällige Stichproben für Härteprüfung (Brinell / HRC) zur Gewährleistung der mechanischen Leistung.
   
4. Maß- und Gewichtskontrolle Gesamtabmessungen, Dicke, Position und Durchmesser der Bolzenlöcher messen. Mit Kundenzeichnung vergleichen. Einzelstückgewicht prüfen, Abweichung aufzeichnen.
   
5. Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP)

• MT Magnetpulverprüfung: Oberflächen- und oberflächennahe Risse erkennen
  
• UT Ultraschallprüfung: Innere Schrumpfung, Porosität und Einschlüsse prüfen. ZfP-Berichte können auf Kundenwunsch ausgestellt werden.
  

6.Endgültige Stichprobenprüfung Zufällige erneute Prüfung von Aussehen, Abmessungen und Härte. Vollständige Inspektionsdokumente zusammenstellen, einschließlich chemischem Bericht, Härteprotokoll und ZfP-Zertifikat.

7.Verpackungsinspektion Seetüchtige Verpackung prüfen, Teilenummer, Menge und Versandmarkierung vor dem Verladen anbringen.

Anwendung

Kupfermine, Eisenerzmine, Mineralaufbereitungsanlage, Zementanlage. Geeignet für Überlaufkugelmühle, Rostkugelmühle.