Revestimento de Cilindro de Moinho de Bolas de Aço Manganês Alto para Moagem de Mineração

Introdução do Produto

O revestimento do cilindro do moinho de bolas (revestimento da carcaça) é a peça de reposição resistente ao desgaste central fixada na parede interna da carcaça do moinho de bolas. Ele serve como uma camada protetora sacrificial para evitar o impacto direto e a abrasão de minério e bolas de aço, protegendo o cilindro do moinho contra deformação e danos. Diferentes perfis de revestimento controlam a trajetória de movimento da mídia de moagem, otimizando a ação de cascata e tombamento, aumentando a produção de moagem e reduzindo o consumo de energia.

Nós fornecemos aço de alta manganês (Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2), ferro fundido de alta cromo e revestimentos de aço fundido de liga. Perfis de revestimento ondulado, escalonado e plano estão disponíveis para moinhos de bolas de transbordamento e de grelha. Fundição personalizada é suportada de acordo com desenhos do cliente, incluindo layout de furos de parafuso, dimensões e peso.

Controle de qualidade rigoroso é implementado: teste de composição química, inspeção de dureza, teste de partículas magnéticas MT e teste ultrassônico UT são opcionais. Todos os produtos atendem aos padrões de mineração para projetos de minério de cobre e ferro no Chile e Peru. Embalagem marítima e envio do porto de Qingdao.

Principais Vantagens

• Aço de alta manganês com endurecimento por impacto, excelente tenacidade para moagem grossa pesada
• Formas e tamanhos personalizados, fundição precisa para fácil instalação
• Relatórios completos de inspeção disponíveis antes da entrega
• Longa vida útil, reduz a frequência de parada e substituição do moinho
• OEM e ODM para vários sistemas de moagem de mineração e cimento

Procedimento de Inspeção

1. Inspeção de Matéria-PrimaVerificar a composição química do aço fundido por espectrômetro. Verificar o teor de elementos de liga para atender ao padrão de fundição. Rejeitar matéria-prima não qualificada antes da fundição.
2. Inspeção Visual de FundiçãoVerificação visual de defeitos superficiais: buracos de areia, retração, rachaduras, inclusões de escória. Limpar o riser de fundição e rebarbas. Marcar peças defeituosas para retrabalho ou sucata.
3. Inspeção de Tratamento TérmicoMonitorar a temperatura e o tempo de permanência do tratamento térmico. Amostragem aleatória para teste de dureza (Brinell / HRC) para garantir o desempenho mecânico.
   
4. Inspeção de Dimensão e PesoMedir o tamanho geral, espessura, posição e diâmetro do furo do parafuso. Comparar com o desenho do cliente. Verificar o peso de uma única peça, registrar o desvio.
   
5. Testes Não Destrutivos (END)

• Teste de Partículas Magnéticas (MT): Detectar rachaduras superficiais e subsuperficiais
  
• Teste Ultrassônico (UT): Verificar retração interna, porosidade e inclusões. Relatórios de END podem ser emitidos mediante solicitação do cliente.
  

6. Inspeção Final por AmostragemReverificação aleatória de aparência, dimensão e dureza. Compilar documentos de inspeção completos, incluindo relatório químico, registro de dureza e certificado de END.

7. Inspeção de EmbalagemVerificar embalagem marítima, marcar número da peça, quantidade e marca de envio antes do carregamento.

Aplicação

Mina de cobre, mina de minério de ferro, planta de processamento de minerais, planta de cimento. Adequado para moinho de bolas de transbordamento, moinho de bolas de grelha.