Liner Silinder Ball Mill Baja Mangan Tinggi untuk Penggilingan Tambang

Pengantar Produk

Ball mill cylinder liner (shell liner) adalah inti bagian ganti tahan haus yang dipasang pada dinding dalam shell ball mill.Ini berfungsi sebagai lapisan pelindung pengorbanan untuk mencegah dampak langsung dan abrasi dari bijih dan bola baja, melindungi silinder pabrik dari deformasi dan kerusakan. profil lapisan yang berbeda mengendalikan lintasan gerakan media grinding, mengoptimalkan aksi cascading dan tumbling,meningkatkan throughput grinding dan mengurangi konsumsi daya pemotongan.

Kami memasokBaja dengan kadar mangan tinggi (Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2), besi cor krom tinggi dan lapisan baja cor paduan. profil gelombang, langkah dan lapisan datar tersedia untuk overflow dan grating ball mills.termasuk tata letak lubang baut, dimensi dan berat.

Kontrol kualitas yang ketat dilaksanakan: uji komposisi kimia, pemeriksaan kekerasan, pengujian partikel magnetik MT dan pengujian ultrasonik UT bersifat opsional.Semua produk memenuhi standar pertambangan untuk proyek bijih tembaga dan besi di Chili dan Peru- Kemasan layak laut dan pengiriman dari pelabuhan Qingdao.

Keuntungan Utama

• Baja mangan tinggi yang tahan benturan, ketahanan yang sangat baik untuk penggilingan kasar berat
• Bentuk & ukuran khusus, pengecoran yang tepat untuk pemasangan yang mudah
• Laporan inspeksi lengkap tersedia sebelum pengiriman
• Umur panjang, mengurangi shutdown pabrik & frekuensi penggantian
• OEM & ODM untuk berbagai sistem penambangan dan penggilingan semen

Prosedur pemeriksaan

1. Pemeriksaan Bahan BakuPeriksa komposisi kimia dari baja cair dengan spektrometer. Memverifikasi kandungan unsur paduan untuk memenuhi standar casting. Menolak bahan baku yang tidak berkualitas sebelum tuang.
2. Pemeriksaan Visual PengeboranPeriksa secara visual untuk cacat permukaan: lubang pasir, penyusutan, retakan, inklusi slag. Bersihkan riser casting dan burrs. Tanda potongan cacat untuk pengolahan ulang atau scrap.
3. Pemeriksaan Pengolahan PanasMemantau suhu perawatan panas & waktu tahan. pengambilan sampel acak untuk tes kekerasan (Brinell / HRC) untuk menjamin kinerja mekanik.
   
4. Pemeriksaan Dimensi & BeratUkur ukuran keseluruhan, ketebalan, posisi lubang baut dan diameter. Bandingkan dengan gambar pelanggan. Periksa berat satu bagian, catatan penyimpangan.
   
5. Pengujian Non-Destructive (NDT)

• MT Pengujian Partikel Magnetik: Menemukan retakan di permukaan dan dekat permukaan
  
• UT Ultrasonik Pengujian: Periksa penyusutan internal, porositas dan inklusi laporan NDT dapat dikeluarkan atas permintaan klien.
  

6.Pemeriksaan Sampling AkhirPeriksa ulang secara acak penampilan, dimensi dan kekerasan.

7.Pemeriksaan kemasanPeriksa kemasan yang layak laut, tanda nomor bagian, jumlah dan tanda pengiriman sebelum memuat.

Aplikasi

Tambang tembaga, tambang bijih besi, pabrik pengolahan mineral, pabrik semen.