ปลอกทรงกระบอกโม่ลูกบอลเหล็กแมงกานีสสูงสำหรับบดเหมือง

บทนำผลิตภัณฑ์

ปลอกกระบอกโม่ (ปลอกเปลือก) เป็นชิ้นส่วนอะไหล่ที่ทนทานต่อการสึกหรอซึ่งยึดติดกับผนังด้านในของเปลือกโม่ ทำหน้าที่เป็นชั้นป้องกันที่เสียสละเพื่อป้องกันการกระแทกและการเสียดสีโดยตรงจากแร่และลูกเหล็ก ป้องกันไม่ให้กระบอกโม่เสียรูปและเสียหาย รูปทรงปลอกที่แตกต่างกันจะควบคุมวิถีการเคลื่อนที่ของสื่อบด เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานแบบเรียงซ้อนและการหมุน เพิ่มปริมาณงานบดและลดการใช้พลังงาน

เราจัดหา เหล็กแมงกานีสสูง (Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2) เหล็กหล่อโครเมียมสูง และปลอกเหล็กหล่ออัลลอยด์ มีรูปทรงปลอกแบบคลื่น ขั้นบันได และแบบเรียบสำหรับโม่แบบน้ำล้นและแบบตะแกรง รองรับการหล่อแบบกำหนดเองตามแบบของลูกค้า รวมถึงการจัดวางรูสลัก ขนาด และน้ำหนัก

มีการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด: การทดสอบองค์ประกอบทางเคมี การตรวจสอบความแข็ง การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก MT และการทดสอบอัลตราโซนิก UT เป็นทางเลือก ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐานการทำเหมืองสำหรับโครงการแร่ทองแดงและเหล็กในชิลีและเปรู บรรจุภัณฑ์ที่ทนทะเลและการขนส่งจากท่าเรือชิงเต่า

ข้อได้เปรียบหลัก

• เหล็กแมงกานีสสูงที่แข็งตัวจากการกระแทก มีความเหนียวเป็นเลิศสำหรับการบดหยาบหนัก
• รูปทรงและขนาดที่กำหนดเอง การหล่อที่แม่นยำเพื่อการติดตั้งที่ง่าย
• มีรายงานการตรวจสอบฉบับสมบูรณ์ก่อนการจัดส่ง
• อายุการใช้งานยาวนาน ลดการหยุดทำงานและการเปลี่ยนบ่อยของโม่
• OEM และ ODM สำหรับระบบบดแร่และซีเมนต์ต่างๆ

ขั้นตอนการตรวจสอบ

1. การตรวจสอบวัตถุดิบ ตรวจสอบองค์ประกอบทางเคมีของเหล็กหลอมด้วยสเปกโตรมิเตอร์ ตรวจสอบปริมาณธาตุอัลลอยด์ให้เป็นไปตามมาตรฐานการหล่อ ปฏิเสธวัตถุดิบที่ไม่ผ่านการคัดเลือกก่อนการเท
2. การตรวจสอบด้วยสายตาขณะหล่อ ตรวจสอบข้อบกพร่องบนพื้นผิวด้วยสายตา: รูทราย การหดตัว รอยแตก การรวมตะกรัน ทำความสะอาดตัวรองรับการหล่อและครีบ ทำเครื่องหมายชิ้นงานที่มีข้อบกพร่องเพื่อทำการแก้ไขหรือทิ้ง
3. การตรวจสอบการอบชุบด้วยความร้อน ตรวจสอบอุณหภูมิและเวลาในการอบชุบด้วยความร้อน สุ่มตัวอย่างเพื่อทดสอบความแข็ง (Brinell / HRC) เพื่อรับประกันประสิทธิภาพเชิงกล
   
4. การตรวจสอบขนาดและน้ำหนัก วัดขนาดโดยรวม ความหนา ตำแหน่งและเส้นผ่านศูนย์กลางของรูสลัก เปรียบเทียบกับแบบของลูกค้า ตรวจสอบน้ำหนักแต่ละชิ้น บันทึกค่าเบี่ยงเบน
   
5. การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT)

• การทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก MT: ตรวจจับรอยแตกที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิว
  
• การทดสอบอัลตราโซนิก UT: ตรวจสอบการหดตัวภายใน รูพรุน และการรวมตัว สามารถออกรายงาน NDT ได้ตามคำขอของลูกค้า
  

6. การตรวจสอบตัวอย่างขั้นสุดท้ายสุ่มตรวจสอบลักษณะภายนอก ขนาด และความแข็งอีกครั้ง รวบรวมเอกสารการตรวจสอบฉบับสมบูรณ์ รวมถึงรายงานทางเคมี บันทึกความแข็ง และใบรับรอง NDT

7. การตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ตรวจสอบบรรจุภัณฑ์ที่ทนทะเล ทำเครื่องหมายหมายเลขชิ้นส่วน ปริมาณ และเครื่องหมายการจัดส่งก่อนการโหลด

การใช้งาน

เหมืองทองแดง เหมืองแร่เหล็ก โรงแปรรูปแร่ โรงงานปูนซีเมนต์ เหมาะสำหรับโม่แบบน้ำล้น โม่แบบตะแกรง