Lineras para cilindros de molino de bolas con carcasa de acero de alto manganeso para molienda en minas

Introducción del producto

El revestimiento del cilindro del molino de bolas (vestimiento de la cáscara) es la pieza de repuesto resistente al desgaste central fijada en la pared interna de la cáscara del molino de bolas.Sirve como una capa protectora sacrificial para evitar el impacto directo y la abrasión de las bolas de mineral y aceroLos diferentes perfiles de revestimiento controlan la trayectoria de movimiento de los medios de molienda, optimizando la acción en cascada y de caída.aumentar el rendimiento de molienda y reducir el consumo de energía de corte.

Nosotros suministramosAcero con alto contenido de manganeso (Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2), revestimientos de hierro fundido de alto cromo y acero fundido de aleación.incluida la disposición del orificio del perno, dimensiones y peso.

Se aplica un estricto control de calidad: prueba de composición química, inspección de dureza, prueba de partículas magnéticas MT y prueba ultrasónica UT son opcionales.Todos los productos cumplen con las normas mineras para proyectos de mineral de cobre y hierro en Chile y PerúEmbalaje y envío desde el puerto de Qingdao.

Ventajas clave

• Acero de alto manganeso resistente al impacto, excelente resistencia para la molienda gruesa pesada
• Formas y tamaños personalizados, fundición precisa para una fácil instalación
• Informes de inspección completos disponibles antes de la entrega
• Larga vida útil, reducción de la frecuencia de cierre y reemplazo de molinos
• OEM & ODM para varios sistemas de minería y molienda de cemento

Procedimiento de inspección

1. Inspección de las materias primasCompruebe la composición química del acero fundido con un espectrómetro. Verifique el contenido de elementos de aleación para cumplir con el estándar de fundición. Rechace la materia prima no calificada antes de verter.
2. Inspección visual de la fundiciónVerificación visual de los defectos de la superficie: agujeros de arena, encogimiento, grietas, inclusión de escoria. Limpiar el elevador de fundición y las estrías. Marcar piezas defectuosas para su reelaboración o desecho.
3. Inspección del tratamiento térmicoMonitorear la temperatura del tratamiento térmico y el tiempo de retención. Muestreo aleatorio para prueba de dureza (Brinell / HRC) para garantizar el rendimiento mecánico.
   
4. Inspección de dimensiones y pesoMide el tamaño general, el grosor, la posición del orificio del perno y el diámetro, compara con el dibujo del cliente, comprueba el peso de cada pieza, registra la desviación.
   
5. Pruebas no destructivas

• MT Pruebas de partículas magnéticas: detección de grietas en la superficie y cerca de la superficie
  
• Pruebas de ultrasonido UT: comprobar el encogimiento interno, la porosidad y las inclusiones Los informes de NDT se pueden emitir a petición del cliente.
  

6Inspección de muestreo finalCompilar los documentos completos de inspección, incluido el informe químico, el registro de dureza y el certificado NDT.

7Inspección de embalajeCompruebe si el embalaje es apto para el transporte marítimo, marque el número de pieza, la cantidad y la marca de envío antes de cargar.

Aplicación

Minas de cobre, minas de mineral de hierro, plantas de procesamiento de minerales, plantas de cemento.