Vỏ lót hình trụ máy nghiền bi thép mangan cao cho nghiền khai thác

Giới thiệu sản phẩm

Lớp lót xi lanh máy nghiền bi (lớp lót vỏ) là bộ phận dự phòng chống mài mòn cốt lõi được cố định trên thành bên trong của vỏ máy nghiền bi. Nó đóng vai trò là lớp bảo vệ hy sinh để ngăn chặn tác động trực tiếp và mài mòn từ quặng và bi thép, bảo vệ xi lanh máy nghiền khỏi bị biến dạng và hư hỏng. Các cấu hình lớp lót khác nhau kiểm soát quỹ đạo di chuyển của phương tiện nghiền, tối ưu hóa hành động xếp chồng và lật, nâng cao năng suất nghiền và cắt giảm tiêu thụ điện năng.

Chúng tôi cung cấp thép mangan cao (Mn13, Mn13Cr2, Mn18Cr2), lớp lót gang crôm cao và thép hợp kim đúc. Các cấu hình lớp lót sóng, bậc thang và phẳng có sẵn cho máy nghiền bi tràn và máy nghiền bi lưới. Đúc tùy chỉnh được hỗ trợ theo bản vẽ của khách hàng, bao gồm bố trí lỗ bu lông, kích thước và trọng lượng.

Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt được thực hiện: kiểm tra thành phần hóa học, kiểm tra độ cứng, kiểm tra hạt từ tính MT và kiểm tra siêu âm UT là tùy chọn. Tất cả các sản phẩm đáp ứng các tiêu chuẩn khai thác cho các dự án quặng đồng và quặng sắt ở Chile và Peru. Đóng gói đi biển và vận chuyển từ cảng Thanh Đảo.

Ưu điểm chính

• Thép mangan cao cứng do va đập, độ bền tuyệt vời cho nghiền thô nặng
• Hình dạng & kích thước tùy chỉnh, đúc chính xác để dễ lắp đặt
• Báo cáo kiểm tra đầy đủ có sẵn trước khi giao hàng
• Tuổi thọ dài, giảm tần suất dừng máy & thay thế
• OEM & ODM cho các hệ thống nghiền xi măng và khai thác mỏ khác nhau

Quy trình kiểm tra

1. Kiểm tra nguyên liệuKiểm tra thành phần hóa học của thép nóng chảy bằng máy quang phổ. Xác minh hàm lượng các nguyên tố hợp kim để đáp ứng tiêu chuẩn đúc. Từ chối nguyên liệu không đủ tiêu chuẩn trước khi rót.
2. Kiểm tra trực quan đúcKiểm tra trực quan các khuyết tật bề mặt: lỗ cát, co ngót, nứt, lẫn xỉ. Làm sạch bộ phận nâng và gờ đúc. Đánh dấu các bộ phận bị lỗi để sửa chữa hoặc loại bỏ.
3. Kiểm tra xử lý nhiệtGiám sát nhiệt độ xử lý nhiệt & thời gian giữ. Lấy mẫu ngẫu nhiên để kiểm tra độ cứng (Brinell / HRC) để đảm bảo hiệu suất cơ học.
   
4. Kiểm tra kích thước & trọng lượngĐo kích thước tổng thể, độ dày, vị trí và đường kính lỗ bu lông. So sánh với bản vẽ của khách hàng. Kiểm tra trọng lượng từng bộ phận, ghi lại độ lệch.
   
5. Kiểm tra không phá hủy (NDT)

• Kiểm tra hạt từ tính MT: Phát hiện vết nứt bề mặt & gần bề mặt
  
• Kiểm tra siêu âm UT: Kiểm tra co ngót bên trong, rỗ và lẫn tạp chất. Báo cáo NDT có thể được cấp theo yêu cầu của khách hàng.
  

6. Kiểm tra mẫu cuối cùngKiểm tra lại ngẫu nhiên ngoại hình, kích thước và độ cứng. Biên soạn tài liệu kiểm tra đầy đủ bao gồm báo cáo hóa học, hồ sơ độ cứng và chứng chỉ NDT.

7. Kiểm tra đóng góiKiểm tra đóng gói đi biển, đánh dấu mã bộ phận, số lượng và dấu vận chuyển trước khi bốc hàng.

Ứng dụng

Mỏ đồng, mỏ quặng sắt, nhà máy chế biến khoáng sản, nhà máy xi măng. Thích hợp cho máy nghiền bi tràn, máy nghiền bi lưới.