Τοποθεσία: Πόλη Xi’an, Επαρχία Shaanxi
Εμβαδόν Εργοστασίου: Περίπου 4000 ΤΜ
Διάταξη Εργοστασίου: 40% αποθήκη τελικών προϊόντων για χυτά ανθεκτικά στη φθορά εξόρυξης, 40% επαγγελματικό εργαστήριο κατασκευής για παραγωγή εξαρτημάτων ανθεκτικών στη φθορά, και 20% χώρος για αποθήκευση πρώτων υλών, βοηθητική επεξεργασία και συσκευασία προϊόντων.
Κλίμακα Προσωπικού: Επί του παρόντος 50 υπάλληλοι, με συνεχή επέκταση της ομάδας.

Γραμμή Παραγωγής

Είμαστε εξοπλισμένοι με μια πλήρη επαγγελματική γραμμή παραγωγής για χυτά ανθεκτικά στη φθορά, εξειδικευμένη στην Έρευνα & Ανάπτυξη και την κατασκευή ανταλλακτικών εξόρυξης ανθεκτικών στη φθορά. Τα κύρια προϊόντα μας περιλαμβάνουν επενδύσεις μύλων σφαιρών, επενδύσεις θραυστών ανθεκτικές στη φθορά, κοχλίες και άλλα εξαρτήματα ανθεκτικά στη φθορά από χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο και χυτοσίδηρο υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο. Εφαρμόζουμε ποιοτικό έλεγχο κλειστού βρόχου που καλύπτει την τήξη, τη χύτευση & τη χύτευση, τη θερμική επεξεργασία, την κατεργασία ακριβείας, τη μη καταστροφική δοκιμή και την αποθήκευση τελικών προϊόντων.

1. Τήξη Πρώτων Υλών Υιοθετούμε τήξη σε ηλεκτρικό τόξο. Επιλέγουμε ειδικά υλικά ανθεκτικά στη φθορά, συμπεριλαμβανομένου του χάλυβα υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο Mn13Cr2, Mn18Cr2 και χυτοσιδήρου υψηλής περιεκτικότητας σε χρώμιο. Η παρακολούθηση της σύνθεσης με φασματοσκοπία σε πραγματικό χρόνο εφαρμόζεται κατά την τήξη. Δείγματα διατηρούνται για κάθε παρτίδα φούρνου για τον αυστηρό έλεγχο της αναλογίας C, Mn, Cr, Si και άλλων στοιχείων, διασφαλίζοντας ότι τα χυτά μπορούν να αντέχουν σε κρούσεις και τριβή υπό σκληρές συνθήκες εργασίας εξόρυξης με βαριά τριβή και εναλλασσόμενο φορτίο κρούσης.
   
2. Χύτευση Ακριβείας με Ρητινώδη Άμμο & Χύτευση Κατασκευάζονται προσαρμοσμένα καλούπια σύμφωνα με τα σχέδια των πελατών. Η χύτευση με ρητινώδη άμμο προσφέρει υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και καλό φινίρισμα επιφάνειας, ελαχιστοποιώντας ελαττώματα χύτευσης όπως φυσαλίδες και πορώδη συρρίκνωσης. Είναι διαθέσιμη ευέλικτη παραγωγή για διάφορα μεγέθη, με ελεγχόμενες γεωμετρικές ανοχές για να εγγυάται ακριβή εφαρμογή με μύλους σφαιρών και εξοπλισμό θραύσης.
   
3. Θερμική Επεξεργασία (Βασική Διαδικασία) Εξοπλισμένοι με συνεχή γραμμή παραγωγής θερμικής επεξεργασίας, πραγματοποιούνται τυποποιημένες διαδικασίες ψύξης και σκλήρυνσης. Προσαρμόζουμε το σχήμα σκληρότητας & αντοχής ανάλογα με τις τεχνικές προδιαγραφές του πελάτη. Οι παράμετροι της ωστενιτοποίησης, της ψύξης και της σκλήρυνσης προσαρμόζονται για τη βελτιστοποίηση της μεταλλουργικής δομής, εξισορροπώντας την αντοχή σε κρούση και την επιφανειακή σκληρότητα. Επεκτείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής και μειώνει τον χρόνο διακοπής λειτουργίας του εξοπλισμού για εργασίες εξόρυξης.
   
4. Κατεργασία Ακριβείας CNC Φρέζες CNC, μηχανές διάτρησης και τροχοί χρησιμοποιούνται για την τελική κατεργασία σε επιφάνειες αναφοράς συναρμολόγησης, οπές μπουλονιών και επιφάνειες τοποθέτησης. Οι ανοχές σχεδίασης ακολουθούνται αυστηρά για να διασφαλιστεί η συνέπεια των διαστάσεων συναρμολόγησης και να εξαλειφθούν προβλήματα επί τόπου.
   
5. Πλήρης Φυσική, Χημική & Μη Καταστροφική Επιθεώρηση Τελικών Προϊόντων Πλήρης επιθεώρηση πριν από την αποστολή: έλεγχος γεωμετρικών διαστάσεων, δοκιμή σκληρότητας Brinell, μεταλλουργική ανάλυση, Μαγνητική Δοκιμή (MT) και Υπερηχητική Δοκιμή (UT). Θα εκδοθεί Αναφορά Δοκιμής Υλικού (MTR) και πιστοποιητικά επιθεώρησης για κάθε παρτίδα. Προϊόντα με εσωτερικά ελαττώματα ή διαστάσεις εκτός ανοχής θα διαχωρίζονται και θα απορρίπτονται.
   
   Η γραμμή παραγωγής μας υποστηρίζει προσαρμοσμένη κατασκευή με σχέδια ή δείγματα. Μαζικές παραγγελίες έργων εξόρυξης για τη Νότια Αμερική μπορούν να παραδοθούν σταθερά. Τα αρχεία διαδικασιών όλων των διαδικασιών είναι ανιχνεύσιμα. Προμηθεύουμε σταθερά χυτά ανθεκτικά στη φθορά υψηλής αξιοπιστίας και παρέχουμε μακροπρόθεσμες λύσεις ανταλλακτικών για πελάτες εξόρυξης παγκοσμίως.