Υψηλής αντοχής στην φθορά και αντοχής σιδηρομεταλλεύματα τύπου κυμάτων από κράμα χάλυβα

Υψηλής αντοχής στην φθορά και αντοχής από κράμα χάλυβα

Περιγραφή του προϊόντος:

Τα Wave Type Mill Liners είναι υψηλής αντοχής στην φθορά επένδυση που έχει σχεδιαστεί για τις βιομηχανίες επεξεργασίας ορυκτών και τσιμέντου.παρέχουν υψηλότερη απόδοση ανύψωσης και πιο ομοιόμορφη άλεση σε εξοπλισμό όπως μύλοι σφαίρας και μύλοι ράβδουΣε σύγκριση με τα παραδοσιακά επίπεδα στρώματα, τα στρώματα τύπου κύματος βελτιώνουν σημαντικά την απόδοση της άλεσης, μειώνουν την φθορά και επεκτείνουν τα διαστήματα αντικατάστασης.βοηθώντας τις μεταλλευτικές επιχειρήσεις να επιτύχουν χαμηλότερα λειτουργικά κόστη και σταθερότερο ρυθμό παραγωγής.

Εισαγωγή:

Μέθοδοι χύτευσης κυλινδρικών ινών: Χύτευση άμμου έναντι χύτευσης χαμένου αφρού

1. Χύτευση άμμου για στρώματα στρογγυλοτριβείων Το βιομηχανικό πρότυπο

Η χύτευση με άμμο είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για την κατασκευή βαρέων στρωμάτων, ειδικά για μεγάλα εργοστάσια στα ορυχεία και τα εργοστάσια τσιμέντου.Προσφέρει απαράμιλλη ευελιξία για την παραγωγή σκελετών που ζυγίζουν από μερικές εκατοντάδες κιλά έως και 20+ τόνους.

Πώς Λειτουργεί

• Ένα μοτίβο (ξύλο ή μέταλλο) χρησιμοποιείται για τη δημιουργία κοιλότητας σε άμμο συνδεδεμένο με ρητίνη ή σε άμμο συνδεδεμένο με πυριτικό νάτριο.
• Το χυμένο κράμα (π.χ. χάλυβας υψηλού μαγγανίου, χάλυβας κράματος Cr-Mo) χύνεται στο καλούπι.
• Μετά τη στερεοποίηση, το καλούπι της άμμου σπάει και το χύτευμα καθαρίζεται και θερμαίνεται.

Κύριοι πλεονεκτήματα για τα πλοία

• Υψηλή ακεραιότητα: Η χύτευση με ζύμη αμμουδιάς επιτυγχάνει πυκνότητα ≥98%, ελαχιστοποιώντας την εσωτερική πορώδητητα.
• Οικονομικά αποδοτικό για μεγάλα μεγέθη: Το κόστος των εργαλείων είναι χαμηλό, καθιστώντας το ιδανικό για μονόχρονη ή μικροπαρτίδες παραγωγής υπερμεγέθους επενδύσεων.
• Πολυδιάστατη συμβατότητα κράματος: Δουλεύει με όλα τα υλικά επένδυσης ∙ από το Mn13 έως τα χάλυβα με εξαιρετικά υψηλό επίπεδο μαγγανίου και πολυσύνθετα.
• Αποδεδειγμένη αξιοπιστία: Δεκαετίες χρήσης στη μεταλλευτική βιομηχανία εγγυώνται σταθερά αποτελέσματα.

Τυπικές εφαρμογές

• Μεγάλης διαμέτρου σφαιροτριβεία (SAG/AG)
• Άλλες συσκευές για την κατασκευή ή την επεξεργασία συσκευών που χρησιμοποιούνται για την κατασκευή ή την επεξεργασία των συσκευών αυτών
• Άλλες συσκευές και συσκευές για την κατασκευή ή την κατασκευή οχημάτων

2. Χύτευση χαμένου αφρού ️ ακρίβεια για πολύπλοκα σχήματα

Το χύτευση αφρού (γνωστό και ως χύτευση με εξατμιστικό μοτίβο) είναι μια σύγχρονη μέθοδος ακριβείας που υπερέχει στην παραγωγή περίπλοκων σχεδίων επένδυσης με ανώτερη τελική επιφάνεια και διαμετρική ακρίβεια.

Πώς Λειτουργεί

• Ένα μοτίβο αφρού από πολυστυρένιο (EPS), πανομοιότυπο με το τελικό σχήμα της επένδυσης, επικαλύπτεται με ανθεκτική βαφή και θάβεται σε ξηρή άμμο.
• Το λιωμένο μέταλλο χύνεται απευθείας πάνω στο αφρό· η θερμότητα εξατμίζει τον αφρό και το μέταλλο γεμίζει την κοιλότητα.
• Η διαδικασία διεξάγεται υπό κενό για τη βελτίωση της ροής του μετάλλου και την εξάλειψη των ελαττωμάτων του αερίου.

Κύριοι πλεονεκτήματα για τα πλοία

• Εξαιρετική τελική επιφάνεια (Ra 6,3·12,5 μm) μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ μ
• Στενότερες διαμετρικές ανοχές (CT8 CT10) εξασφαλίζουν συνεπή προσαρμογή και ευθυγράμμιση τρύπας βρόχου.
• Χωρίς λάμψη ή γραμμές διαχωρισμού μειώνει τα στοιχεία άγχους που θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε ρωγμές.
• Ιδανικό για βιμεταλικές σύνθετες επένδυσεις. Επιτρέπει τη διαδοχική χύτευση στρώματος φθοράς και σκληρού πυρήνα σε ένα καλούπι.
• Μειωμένο βάρος και χρήση υλικών ∙ είναι εφικτές ακριβείς πυρήνες και λεπτές διατομές.

Τυπικές εφαρμογές

• Πυροσβεστήρες, με κυματιστή ή σταδιακή μορφή, με σύνθετα προφίλ
• Τεχνουργήματα και συσκευές για την κατασκευή σιδηροτροφών
• Υψηλής κράσεως επένδυση που απαιτεί ελάχιστη μεταβολική επεξεργασία

Πίνακας σύγκρισης: Χύτευση από άμμο έναντι χύτευσης από αφρό

Πακέτο προϊόντος

Χάλυβα παλέτα, ξύλινη παλέτα

Επιθεώρηση προϊόντων

Ακολουθούμε αυστηρό σχέδιο ελέγχου και δοκιμών για τα μέρη φθοράς χύτευσης εξορύξεων για να εγγυηθούμε την απόδοση και την ιχνηλασιμότητα του προϊόντος.

Η επιθεώρησή μας καλύπτει την ανάλυση χημικής σύνθεσης, τη θερμική επεξεργασία, την παρακολούθηση της διαστάσεως, την 3D σάρωση, την οπτική επιθεώρηση και τις δοκιμές υγρών.

Οι καταστροφικές δοκιμές, συμπεριλαμβανομένων των επιπτώσεων σε σχισμή τράβηξης και της μεταλλιογραφίας, πραγματοποιούνται από κουπόνια δοκιμής.

Όλα τα προϊόντα συμμορφώνονται με τα πρότυπα ISO και ASTM.

Επιθεώρηση διαστάσεων

MT Δοκιμή μαγνητικών σωματιδίων

Τεστ υπερήχων UT

Θερμική επεξεργασία