Kháng mòn cao và độ dẻo dai của thép hợp kim loại sóng

Vật liệu hợp kim thép chịu mài mòn và độ dai cao dạng sóng cho má nghiền

Mô tả sản phẩm:

Má nghiền dạng sóng là loại má nghiền có khả năng chống mài mòn cao, được thiết kế cho ngành công nghiệp chế biến khoáng sản và xi măng. Với mặt cắt ngang hình sóng, chúng mang lại hiệu quả nâng cao hơn và nghiền đồng đều hơn trong các thiết bị như máy nghiền bi và máy nghiền que. So với má nghiền phẳng truyền thống, má nghiền dạng sóng giúp cải thiện đáng kể hiệu quả nghiền, giảm mài mòn và kéo dài thời gian thay thế, giúp các hoạt động khai thác đạt được chi phí vận hành thấp hơn và tốc độ sản xuất ổn định hơn.

Giới thiệu vật liệu:

Phương pháp đúc má nghiền bi: Đúc cát so với Đúc khuôn bọt mất

1. Đúc cát cho má nghiền bi – Tiêu chuẩn công nghiệp

Đúc cát là phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất để sản xuất má nghiền chịu tải nặng, đặc biệt cho các máy nghiền lớn trong các nhà máy khai thác và xi măng. Nó mang lại sự linh hoạt vượt trội để sản xuất má nghiền có trọng lượng từ vài trăm kg đến hơn 20 tấn.

Cách hoạt động

• Một mẫu (gỗ hoặc kim loại) được sử dụng để tạo ra một hốc trong cát liên kết bằng nhựa hoặc silicate natri.
• Hợp kim nóng chảy (ví dụ: thép mangan cao, thép hợp kim Cr-Mo) được đổ vào khuôn.
• Sau khi đông đặc, khuôn cát được phá vỡ, và vật đúc được làm sạch và xử lý nhiệt.

Ưu điểm chính cho má nghiền

• Độ nguyên vẹn cao: Đúc cát nhựa đạt mật độ ≥98%, giảm thiểu lỗ rỗng bên trong.
• Hiệu quả chi phí cho kích thước lớn: Chi phí dụng cụ thấp, lý tưởng cho sản xuất đơn chiếc hoặc lô nhỏ các má nghiền quá khổ.
• Khả năng tương thích hợp kim linh hoạt: Hoạt động với tất cả các vật liệu má nghiền – từ Mn13 đến thép mangan siêu cao và thép hợp kim đa nguyên tố.
• Độ tin cậy đã được chứng minh: Hàng thập kỷ sử dụng trong ngành khai thác đảm bảo kết quả nhất quán.

Ứng dụng điển hình

• Máy nghiền bi đường kính lớn (máy nghiền SAG/AG)
• Má nghiền buồng nghiền thô
• Thanh nâng và tấm vỏ tiết diện lớn

2. Đúc khuôn bọt mất – Độ chính xác cho hình dạng phức tạp

Đúc khuôn bọt mất (còn gọi là đúc mẫu bay hơi) là một phương pháp chính xác hiện đại, xuất sắc trong việc sản xuất các thiết kế má nghiền phức tạp với bề mặt hoàn thiện và độ chính xác kích thước vượt trội.

Cách hoạt động

• Một mẫu bọt polystyrene (EPS), giống hệt hình dạng má nghiền cuối cùng, được phủ sơn chịu lửa và chôn trong cát khô.
• Kim loại nóng chảy được đổ trực tiếp lên bọt; nhiệt làm bay hơi bọt và kim loại lấp đầy hốc.
• Quá trình được thực hiện dưới chân không để cải thiện dòng chảy kim loại và loại bỏ khuyết tật khí.

Ưu điểm chính cho má nghiền

• Bề mặt hoàn thiện tuyệt vời (Ra 6.3–12.5 μm) – giảm hoặc loại bỏ gia công.
• Dung sai kích thước chặt chẽ hơn (CT8–CT10) – đảm bảo sự phù hợp và căn chỉnh lỗ bu lông nhất quán.
• Không có ba via hoặc đường phân khuôn – giảm thiểu điểm tập trung ứng suất có thể dẫn đến nứt.
• Lý tưởng cho má nghiền composite hai kim loại – cho phép đổ lớp chống mài mòn và lõi dai theo trình tự trong một khuôn.
• Giảm trọng lượng và vật liệu sử dụng – có thể đạt được lõi chính xác và tiết diện mỏng.

Ứng dụng điển hình

• Má nghiền dạng sóng hoặc bậc với các biên dạng phức tạp
• Má nghiền cho máy nghiền bi cỡ trung (3–15 tấn mỗi chiếc)
• Má nghiền hợp kim cao yêu cầu xử lý sau đúc tối thiểu

Bảng so sánh: Đúc cát so với Đúc khuôn bọt mất

Bao bì sản phẩm

Pallet thép, Pallet gỗ

Kiểm tra sản phẩm

Chúng tôi tuân thủ kế hoạch kiểm tra và thử nghiệm nghiêm ngặt đối với các bộ phận chịu mài mòn đúc khai thác để đảm bảo hiệu suất sản phẩm và khả năng truy xuất nguồn gốc.

Kiểm tra của chúng tôi bao gồm phân tích thành phần hóa học, giám sát xử lý nhiệt, kiểm tra kích thước và quét 3D, kiểm tra trực quan và kiểm tra thẩm thấu lỏng PT.

Các thử nghiệm phá hủy bao gồm kéo, va đập Charpy và luyện kim được thực hiện từ các mẫu thử.

Tất cả các sản phẩm tuân thủ tiêu chuẩn ISO và ASTM. Báo cáo kiểm tra và chứng nhận chất lượng có thể được cung cấp theo yêu cầu.

Kiểm tra kích thước

MT Kiểm tra hạt từ tính

UT Kiểm tra siêu âm

Xử lý nhiệt