Yüksek aşınma direnci ve tokluk alaşımlı çelik dalga tipi değirmen gömlekleri

Yüksek aşınma direnci ve sertliği alaşımlı çelik dalga tipi değirmen kaplamaları

Ürün Tanımı:

Dalga tipi değirmen kaplamaları, mineral işleme ve çimento endüstrileri için tasarlanmış yüksek aşınmaya dayanıklı kaplamalardır.Top değirmenleri ve çubuk değirmenleri gibi ekipmanlarda daha yüksek kaldırma verimliliği ve daha eşit öğütme sağlarlar.Geleneksel düz kaplamalarla karşılaştırıldığında, dalga tipi değirmen kaplamaları öğütme verimliliğini önemli ölçüde artırır, aşınmayı azaltır ve değiştirme aralıklarını uzatır.madencilik operasyonlarının daha düşük işletme maliyetlerine ve daha istikrarlı bir üretim hızına ulaşmasına yardımcı olmak.

Malzeme Girişi:

Top değirmeninin liner dökme yöntemleri: Kum dökme vs. Kayıp köpük dökme

1Top değirmeni kaplamaları için kum dökme

Kum dökme, özellikle madencilik ve çimento fabrikalarındaki büyük değirmenler için ağır görevli değirmen kaplamaları üretmek için en yaygın kullanılan yöntemdir.Birkaç yüz kilogramdan 20+ tona kadar ağırlıkta kaplamalar üretmek için eşsiz esneklik sunuyor.

Nasıl Çalışır?

• Bir desen (ahşap veya metal) reçine bağlı veya sodyum silikat bağlı kumda bir boşluk oluşturmak için kullanılır.
• Erimiş alaşım (örneğin, yüksek manganezli çelik, Cr-Mo alaşımlı çelik) kalıp içine dökülür.
• Katılaştıktan sonra, kum kalıbı kırılır ve döküm temizlenir ve ısı ile tedavi edilir.

Liner Gemilerinin Ana Avantajları

• Yüksek bütünlük: reçine kum dökümü, iç gözenekliliği en aza indirerek% ≥98 yoğunluğa ulaşır.
• Büyük boyutlar için uygun maliyetli: Alet maliyetleri düşüktür, bu da büyük boyutlu kaplamaların tek seferlik veya küçük seri üretimi için idealdir.
• Çeşitli alaşım uyumluluğu: Mn13'ten ultra yüksek manganez ve çoklu alaşımlı çeliklere kadar tüm kaplama malzemeleri ile çalışır.
• Kanıtlanmış güvenilirlik: Madencilik endüstrisinde onlarca yıldır kullanılmak, tutarlı sonuçları garanti eder.

Tipik Uygulamalar

• Büyük çaplı küre değirmenleri (SAG/AG değirmenleri)
• Yumruklama odası kaplamaları
• Ağır kesimli kaldırma çubukları ve kabuk plakaları

2. Kayıp köpük dökme karmaşık şekiller için hassaslık

Kayıp köpük dökme (buharlaştırıcı kalıp dökme olarak da bilinir) üstün yüzey finişi ve boyut doğruluğu ile karmaşık kaplama tasarımları üretmede üstün olan modern bir hassaslık yöntemidir.

Nasıl Çalışır?

• Polistiren (EPS) köpük kalıbı, nihai kaplama şekliyle aynıdır, ateşe dayanıklı boya ile kaplanır ve kuru kumda gömülür.
• Erimiş metal doğrudan köpüğe dökülür; ısı köpüğü buharlaştırır ve metal boşluğu doldurur.
• Bu işlem, metal akışını iyileştirmek ve gaz kusurlarını ortadan kaldırmak için vakum altında gerçekleştirilir.

Liner Gemilerinin Ana Avantajları

• Mükemmel yüzey finişi (Ra 6.3 ∼12.5 μm) ∼ işlemeyi azaltır veya ortadan kaldırır.
• Daha sıkı boyut toleransları (CT8 CT10) tutarlı uygunluk ve bult-çukur hizasını sağlar.
• Flaş veya ayrılma çizgileri yok, çatlamaya yol açabilecek stres artışlarını en aza indirir.
• Bimetal kompozite kaplamalar için idealdir. Bir kalıpta aşınma katmanının ve sert çekirdekin sırayla dökülmesini sağlar.
• Düşük ağırlık ve malzeme kullanımı ️ hassas çekirdekler ve ince kesimler elde edilebilir.

Tipik Uygulamalar

• Kompleks profillerli dalgalı veya aşamalı kaplamalar
• Orta büyüklükte küre değirmenleri için kaplamalar (bir parça için 3'15 ton)
• Minimum döküm sonrası işleme gerektiren yüksek alaşımlı kaplamalar

Karşılaştırma Tablosu: Kum dökme vs Kayıp Köpük dökme

Ürün Paketi

Çelik Palet, Ahşap Palet

Ürün Denetimi

Ürünün performansını ve izlenebilirliğini garanti etmek için madencilik dökme aşınma parçaları için sıkı denetim ve test planını takip ediyoruz.

Denetimimiz kimyasal bileşim analizi ısı işleme izleme boyut kontrolü ve 3 boyutlu tarama görsel inceleme ve sıvı nüfuz test PT kapsar.

Çekim çarpısı etkisi ve metallografi dahil olmak üzere yıkıcı testler test kuponlarından yapılır.

Tüm ürünler ISO ve ASTM standartlarına uymaktadır.

Boyut kontrolü

MT Manyetik parçacık testi

UT Ultrasonik Test

Isı Tedavisi