Baja baja paduan baja tahan aus dan ulet tipe gelombang

Ketahanan aus yang tinggi dan ketangguhan liner pabrik tipe gelombang baja paduan

Deskripsi Produk:

Wave Type Mill Liner adalah liner dengan ketahanan aus tinggi yang dirancang untuk industri pengolahan mineral dan semen. Dengan penampang berbentuk gelombang, mesin ini memberikan efisiensi pengangkatan yang lebih tinggi dan penggilingan yang lebih seragam pada peralatan seperti ball mill dan rod mill. Dibandingkan dengan flat liner tradisional, Wave Type Mill Liner secara signifikan meningkatkan efisiensi penggilingan, mengurangi keausan, dan memperpanjang interval penggantian, membantu operasi penambangan mencapai biaya pengoperasian yang lebih rendah dan kecepatan produksi yang lebih stabil.

Pengenalan Materi:

Metode Pengecoran Ball Mill Liner: Pengecoran Pasir vs. Pengecoran Busa Hilang

1. Pengecoran Pasir untuk Ball Mill Liner – Standar Industri

Pengecoran pasir adalah metode yang paling banyak digunakan untuk pembuatan mill liner tugas berat, terutama untuk pabrik besar di pertambangan dan pabrik semen. Perusahaan ini menawarkan fleksibilitas yang tak tertandingi untuk memproduksi liner dengan berat mulai dari beberapa ratus kilogram hingga 20+ ton.

Cara Kerjanya

• Sebuah pola (kayu atau logam) digunakan untuk membuat rongga pada pasir yang terikat resin atau terikat natrium silikat.
• Paduan cair (misalnya baja mangan tinggi, baja paduan Cr-Mo) dituangkan ke dalam cetakan.
• Setelah pemadatan, cetakan pasir dipecah, dan cetakan dibersihkan dan diberi perlakuan panas.

Keuntungan Utama untuk Liner

• Integritas tinggi: Pengecoran pasir resin mencapai kepadatan ≥98%, meminimalkan porositas internal.
• Hemat biaya untuk ukuran besar: Biaya perkakas rendah, sehingga ideal untuk produksi liner berukuran besar satu kali atau dalam jumlah kecil.
• Kompatibilitas paduan serbaguna: Dapat digunakan dengan semua bahan pelapis – mulai dari Mn13 hingga baja mangan ultra-tinggi dan baja multi-paduan.
• Keandalan yang terbukti: Penggunaan selama puluhan tahun di industri pertambangan menjamin hasil yang konsisten.

Aplikasi Khas

• Pabrik bola berdiameter besar (pabrik SAG/AG)
• Lapisan ruang gerinda kasar
• Batang pengangkat dan pelat cangkang berpenampang berat

2. Pengecoran Busa Hilang – Presisi untuk Bentuk Kompleks

Pengecoran busa hilang (juga dikenal sebagai pengecoran pola evaporatif) adalah metode presisi modern yang unggul dalam menghasilkan desain lapisan yang rumit dengan permukaan akhir yang unggul dan akurasi dimensi.

Cara Kerjanya

• Pola busa polistiren (EPS), identik dengan bentuk lapisan akhir, dilapisi dengan cat tahan api dan ditanam di pasir kering.
• Logam cair dituangkan langsung ke busa; panas menguapkan busa dan logam mengisi rongga.
• Proses ini dilakukan dalam kondisi vakum untuk meningkatkan aliran logam dan menghilangkan cacat gas.

Keuntungan Utama untuk Liner

• Penyelesaian permukaan yang sangat baik (Ra 6,3–12,5 µm) – mengurangi atau menghilangkan pemesinan.
• Toleransi dimensi yang lebih ketat (CT8–CT10) – memastikan kesesuaian dan kesejajaran lubang baut yang konsisten.
• Tidak ada garis kilat atau garis putus-putus – meminimalkan peningkatan tegangan yang dapat menyebabkan keretakan.
• Ideal untuk pelapis komposit bimetal – memungkinkan penuangan lapisan aus dan inti keras secara berurutan dalam satu cetakan.
• Mengurangi bobot dan penggunaan material – inti presisi dan bagian tipis dapat dicapai.

Aplikasi Khas

• Liner berbentuk gelombang atau berundak dengan profil yang rumit
• Liner untuk ball mill berukuran sedang (3–15 ton per potong)
• Lapisan paduan tinggi memerlukan proses pasca pengecoran minimal

Tabel Perbandingan: Pengecoran Pasir vs. Pengecoran Busa Hilang

Paket Produk

Pallet Baja, Pallet Kayu

Inspeksi Produk

Kami mengikuti pemeriksaan ketat dan rencana pengujian untuk komponen aus pengecoran penambangan untuk menjamin kinerja dan ketertelusuran produk.

Inspeksi kami meliputi analisis komposisi kimia, pemantauan perlakuan panas, pemeriksaan dimensi dan inspeksi visual pemindaian 3D serta pengujian penetran cair PT.

Uji destruktif termasuk tumbukan tarik tarik dan metalografi dilakukan dari kupon uji.

Semua produk mematuhi standar ISO dan ASTM. Laporan inspeksi dan sertifikat kualitas dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Inspeksi dimensi

Pengujian Partikel Magnetik MT

Pengujian Ultrasonik UT

Perlakuan Panas