কাস্টমাইজড কার্ভ গ্রেট পরিধান প্রতিরোধী ঢালাই যন্ত্রাংশ

কাস্টমাইজড কার্ভ গ্রেট পরিধান প্রতিরোধী ঢালাই যন্ত্রাংশ

আমরা উচ্চ-কার্যকারিতা সম্পন্ন কার্ভ গ্রেটের একজন পেশাদার প্রস্তুতকারক, যা ভারী খনি, কোয়ারি, ক্রাশিং এবং আকরিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। আমাদের কার্ভ গ্রেটগুলি উন্নত তাপ চিকিত্সা সহ প্রিমিয়াম পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই উপকরণ দিয়ে তৈরি, যা চরম কাজের পরিস্থিতিতে ব্যতিক্রমী কঠোরতা, দৃঢ়তা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে।

সমস্ত কার্ভ গ্রেট আপনার অঙ্কন, মাত্রা, উপাদানের প্রয়োজনীয়তা এবং ইনস্টলেশন মান অনুযায়ী সম্পূর্ণরূপে কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। আমরা আপনার সরঞ্জামের জন্য নিখুঁত ফিট এবং নির্ভরযোগ্য কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে OEM এবং ODM পরিষেবা সমর্থন করি।

মূল বৈশিষ্ট্য:

• উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ এবং প্রভাব প্রতিরোধ
• স্থিতিশীল কাঠামোর সাথে প্রিমিয়াম ঢালাই ইস্পাত
• কাস্টমাইজড আকার, ছিদ্রের প্যাটার্ন এবং পুরুত্ব
• দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে
• মূল যন্ত্রাংশের নিখুঁত প্রতিস্থাপন
• পণ্য পরামিতি

  পরামিতি	স্পেসিফিকেশন
  প্রয়োগ	খনি ক্রাশার, হ্যামার ক্রাশার, কোয়ারি স্ক্রিনিং সরঞ্জাম, আকরিক প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি
  উপাদান	১. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত Mn13Cr2 ২. উচ্চ ক্রোমিয়াম ঢালাই লোহা Cr26/Cr27 ৩. অ্যালয় পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই ইস্পাত
  প্রযুক্তি	সূক্ষ্ম বালি ঢালাই + অবিচ্ছেদ্য তাপ চিকিত্সা + ফিনিশ মেশিনিং
  কঠোরতা	HRC 40 - HRC 65 (উপাদান দ্বারা সামঞ্জস্যযোগ্য)
  পুরুত্ব	২০ মিমি - ১২০ মিমি
  দৈর্ঘ্য	৫০০ মিমি - ৩০০০ মিমি
  প্রস্থ	২০০ মিমি - ১৫০০ মিমি
  ছিদ্রের প্রকার	বর্গাকার, আয়তক্ষেত্রাকার, গোলাকার, ডিম্বাকৃতি, কাস্টম আকৃতি
  বক্রতা	অঙ্কন অনুযায়ী কাস্টম R মান
  বৈশিষ্ট্য	পরিধান প্রতিরোধ, প্রভাব প্রতিরোধ, সহজে ভাঙ্গে না, স্থিতিশীল কাঠামো, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন
  কাস্টম পরিষেবা	OEM / ODM, অঙ্কন বা নমুনা দ্বারা কাস্টম, কাস্টমাইজড ছিদ্র এবং মাউন্টিং ছিদ্র
  প্যাকেজিং	সমুদ্র পরিবহনের জন্য ফিউমিগেটেড কাঠের ক্রেট / ইস্পাত ফ্রেম প্যাকিং
  গুণমান পরীক্ষা	কঠোরতা পরীক্ষা, মাত্রিক পরিদর্শন, ত্রুটি সনাক্তকরণ

  পরিদর্শন পদ্ধতি

১. আগত গুণমান নিয়ন্ত্রণ (IQC) – কাঁচামাল পরিদর্শন

1. কাঁচামাল গ্রহণের সময় চুল্লির চার্জ, স্ক্র্যাপ ইস্পাত এবং সংকর উপাদানের জন্য উপাদানের সার্টিফিকেট যাচাই করুন।
2. C, Cr, Mn, Si, P, S সহ মূল রাসায়নিক উপাদানগুলির জন্য স্যাম্পলিং স্পেকট্রোমিটার পরীক্ষা পরিচালনা করুন।
3. অযোগ্য কাঁচামাল আলাদা করুন এবং ঢালাই উৎপাদনে তাদের প্রবেশ নিষিদ্ধ করুন।

২. প্রক্রিয়াধীন গুণমান নিয়ন্ত্রণ (IPQC) – উৎপাদন টহল পরিদর্শন

1. ছাঁচ এবং সরঞ্জাম পরীক্ষা করুন, গ্রাহকের অঙ্কনের বিপরীতে মাত্রা, বক্রতা এবং গহ্বর যাচাই করুন। কাস্টমাইজড যন্ত্রাংশের জন্য বক্রতার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
2. ঢালাই বালি এবং ঢালার তাপমাত্রা যেমন প্রক্রিয়া পরামিতি টহল এবং রেকর্ড করুন।
3. ঢালাইয়ের পরে বালি এবং কাটার গেট ও রাইজারগুলি সরান। প্রাথমিক চাক্ষুষ পরিদর্শন পরিচালনা করুন এবং ঢালাইয়ের উপর ব্যাচ নম্বর চিহ্নিত করুন।
4. তাপ-চিকিৎসা পদ্ধতি (কোয়েঞ্চিং এবং টেম্পারিং) পর্যবেক্ষণ করুন এবং কঠোরতার পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করুন, যা পরিধান-প্রতিরোধী যন্ত্রাংশের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

৩. চূড়ান্ত গুণমান নিয়ন্ত্রণ (FQC) – সমাপ্ত-পণ্য পরিদর্শন

1. চাক্ষুষ পরিদর্শন ছিদ্র, বালির ছিদ্র, ফাটল, সংকোচন গহ্বর এবং অন্তর্ভুক্তিগুলির মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে চাক্ষুষ পরীক্ষা এবং চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষা (MT) পরিচালনা করুন। পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাইয়ের উপর প্রবেশকারী ফাটল অনুমোদিত নয়।
   
2. মাত্রিক পরিদর্শন গ্রাহকের অঙ্কন অনুসারে ক্যালিপার এবং বিশেষ গেজ ব্যবহার করে সামগ্রিক মাত্রা, বক্রতা, মাউন্টিং ছিদ্রের অবস্থান এবং পুরুত্ব পরিমাপ করুন। কাস্টমাইজড কার্ভ গ্রেট যন্ত্রাংশের জন্য বক্রতার পুনরায় পরীক্ষা করুন।
   
3. কঠোরতা পরীক্ষা পরিধান-প্রতিরোধী উপাদানগুলির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য স্যাম্পলিং ব্রিনেল / রকওয়েল কঠোরতা পরীক্ষা সম্পাদন করুন।
4. রাসায়নিক গঠনের পুনরায় পরীক্ষা রাসায়নিক গঠনের পুনরায় বিশ্লেষণের জন্য সমাপ্ত ঢালাইয়ের নমুনা নিন এবং উপাদানের পরীক্ষার প্রতিবেদন জারি করুন।
5. ওজন যাচাইকরণ অঙ্কনে নির্দিষ্ট করা তাত্ত্বিক ওজনের সাথে প্রকৃত একক-অংশের ওজন তুলনা করুন।

৪. বহির্গামী গুণমান নিয়ন্ত্রণ (OQC) – চালানের আগে পরিদর্শন

1. ক্রয় আদেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা নিশ্চিত করতে আইটেম মডেল, পরিমাণ এবং অংশ নম্বরগুলি ক্রস-চেক করুন।
2. পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি পুনরায় পরীক্ষা করুন। যোগ্য পণ্য চিহ্নিত করুন; অ-সঙ্গতিপূর্ণ আইটেমগুলি পুনরায় কাজ করা বা স্ক্র্যাপ করা উচিত।
3. ব্যক্তিগত টুকরা এবং সম্পূর্ণ ব্যাচ কার্গোর জন্য আর্কাইভ ছবি তুলুন, যা বিদেশী গ্রাহকদের সরবরাহ করা যেতে পারে।
4. প্যাকেজিং পরিদর্শন: কাঠের কেস / প্যালেটগুলির শক্তিশালীকরণ, মরিচা-প্রতিরোধী সুরক্ষা এবং শিপিং চিহ্নগুলি নিশ্চিত করুন।
5. উপাদানের সার্টিফিকেট, কঠোরতার প্রতিবেদন এবং মাত্রিক পরীক্ষার রেকর্ড সহ সম্পূর্ণ পরিদর্শন নথি জারি করুন, ইমেল দ্বারা বা পণ্যের সাথে পাঠানো হয়েছে।

৫. অ-সঙ্গতিপূর্ণ পণ্য পরিচালনা

ছোটখাটো ত্রুটি: গ্রাইন্ডিং মেরামতের সম্ভাব্যতা মূল্যায়ন করুন। পুনরায় কাজের পরে সম্পূর্ণ পরিদর্শন পুনরায় সম্পাদন করুন।

গুরুতর ত্রুটি: যন্ত্রাংশগুলি সরাসরি স্ক্র্যাপ করুন এবং পুনরুৎপাদনের ব্যবস্থা করুন, এবং গ্রাহকদের সেই অনুযায়ী অবহিত করুন।