अनुकूलित वक्र ग्रेट घर्षण प्रतिरोधी कास्टिंग पार्ट्स

अनुकूलित घुमावदार ग्रिट पहनने के प्रतिरोधी कास्टिंग पार्ट्स

हम उच्च प्रदर्शन वाले वक्र ग्रिड के एक पेशेवर निर्माता हैं, जो भारी शुल्क खनन, खदान, कुचल और अयस्क प्रसंस्करण उपकरण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।हमारे घुमावदार ग्रिड उन्नत गर्मी उपचार के साथ प्रीमियम पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्टिंग सामग्री से बने होते हैं, चरम कार्य परिस्थितियों में असाधारण कठोरता, कठोरता और लंबे सेवा जीवन प्रदान करता है।

सभी वक्र ग्रिड आपके चित्र, आयाम, सामग्री आवश्यकताओं और स्थापना मानकों के अनुसार पूरी तरह से अनुकूलित किए जा सकते हैं।हम आपके उपकरण के लिए सही फिट और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए OEM और ODM सेवाओं का समर्थन करते हैं.

प्रमुख विशेषताएं:

• उच्च पहनने प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध
• स्थिर संरचना वाला प्रीमियम कास्टिंग स्टील
• अनुकूलित आकार, छेद पैटर्न और मोटाई
• लंबी सेवा जीवन, रखरखाव की आवृत्ति को कम करना
• मूल भागों के लिए सही प्रतिस्थापन
• उत्पाद पैरामीटर

  पैरामीटर	विनिर्देश
  आवेदन	खनन कुचल मशीन, हथौड़ा कुचल मशीन, खदान स्क्रीनिंग उपकरण, अयस्क प्रसंस्करण मशीनरी
  सामग्री	1उच्च मैंगनीज स्टील Mn13Cr2 2उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन Cr26/Cr27 3मिश्र धातु पहनने के लिए प्रतिरोधी कास्ट स्टील
  प्रौद्योगिकी	सटीक रेत कास्टिंग + एकीकृत गर्मी उपचार + परिष्करण मशीनिंग
  कठोरता	एचआरसी 40 - एचआरसी 65 (सामग्री के अनुसार समायोज्य)
  मोटाई	20 मिमी - 120 मिमी
  लम्बाई	500 मिमी - 3000 मिमी
  चौड़ाई	200 मिमी - 1500 मिमी
  छेद का प्रकार	वर्ग, आयताकार, गोल, अंडाकार, कस्टम आकार
  रेडियन	चित्रों के अनुसार अनुकूलित आर मूल्य
  विशेषताएं	पहनने के प्रतिरोध, झटके प्रतिरोध, टूटने के लिए आसान नहीं, स्थिर संरचना, लंबी सेवा जीवन
  कस्टम सेवा	OEM / ODM, चित्र या नमूने द्वारा कस्टम, अनुकूलित छेद और माउंटिंग छेद
  पैकेजिंग	समुद्री माल के लिए धूम्रपान किया हुआ लकड़ी का डिब्बा/स्टील फ्रेम पैकिंग
  गुणवत्ता परीक्षण	कठोरता परीक्षण, आयामी निरीक्षण, दोष का पता लगाना

  निरीक्षण प्रक्रिया

1- इनकमिंग क्वालिटी कंट्रोल (IQC)

1. कच्चे माल प्राप्त करने पर भट्ठी के लोड, स्क्रैप स्टील और मिश्र धातु तत्वों के लिए सामग्री प्रमाणपत्रों की जांच करें।
2. C, Cr, Mn, Si, P, S सहित प्रमुख रासायनिक तत्वों के लिए नमूनाकरण स्पेक्ट्रोमीटर परीक्षण करना।
3. अयोग्य कच्चे माल को अलग करें और उन्हें कास्टिंग उत्पादन से प्रतिबंधित करें।

2प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण (आईपीक्यूसी) उत्पादन गश्ती निरीक्षण

1. मोल्ड और उपकरण की जाँच करें, ग्राहक के चित्रों के अनुसार आयाम, वक्रता और गुहा की जांच करें। अनुकूलित भागों के लिए वक्र रेडियन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
2. गश्ती और रिकॉर्ड प्रक्रिया पैरामीटर जैसे मोल्डिंग रेत और डालने का तापमान।
3. कास्टिंग के बाद रेत और कट गेट और राइजर्स को हटा दें। प्रारंभिक दृश्य निरीक्षण करें और कास्टिंग पर बैच नंबर चिह्नित करें।
4. गर्मी उपचार प्रक्रियाओं (बंद करने और टेम्परिंग) की निगरानी करें और कठोरता मापदंडों को नियंत्रित करें, जो पहनने के प्रतिरोधी भागों के लिए महत्वपूर्ण है।

3अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण (एफक्यूसी) ️ तैयार उत्पाद निरीक्षण

1. दृश्य निरीक्षणछिद्र, रेत के छेद, दरारें, सिकुड़ने की गुहाएं और समावेशन जैसे दोषों का पता लगाने के लिए दृश्य जांच और चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी) करना।पहनने के प्रतिरोधी कास्टिंग पर छिद्रित दरारों की अनुमति नहीं है.
   
2. आयामी निरीक्षणग्राहक के चित्रों के अनुसार कुल आयामों, वक्रता, माउंटिंग छेद की स्थिति और मोटाई को कैलिपर और विशेष गेज द्वारा मापें। अनुकूलित वक्र ग्रिड भागों के लिए वक्र रेडियन को फिर से जांचें।
   
3. कठोरता परीक्षणपहनने के प्रतिरोधी घटकों की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए नमूनाकरण ब्रिनेल/रॉकवेल कठोरता परीक्षण करें।
4. रासायनिक संरचना की पुनः जाँचरासायनिक संरचना के पुनः विश्लेषण और सामग्री परीक्षण रिपोर्ट जारी करने के लिए तैयार कास्टिंग का नमूना।
5. वजन सत्यापनचित्रों पर निर्दिष्ट सैद्धांतिक वजन के साथ वास्तविक एकल-भाग वजन की तुलना करें।

4. आउटगोइंग क्वालिटी कंट्रोल (OQC)

1. क्रॉस-चेक आइटम मॉडल, मात्रा और भाग संख्या खरीद आदेश के अनुरूप है।
2. सतह दोषों की पुनः जांच करें। योग्य उत्पादों को चिह्नित करें; गैर-अनुरूप वस्तुओं को पुनः कार्य या स्क्रैप किया जाना चाहिए।
3. व्यक्तिगत टुकड़ों और पूर्ण बैच कार्गो के लिए अभिलेखीय तस्वीरें लें, जो विदेशी ग्राहकों को प्रदान की जा सकती हैं।
4. पैकेजिंग का निरीक्षण करें: लकड़ी के केस/पैलेट, जंगरोधी सुरक्षा और शिपिंग चिह्नों के सुदृढीकरण की पुष्टि करें।
5. सामग्री प्रमाण पत्र, कठोरता रिपोर्ट और आयामी परीक्षण रिकॉर्ड सहित निरीक्षण दस्तावेजों का पूरा सेट, ईमेल द्वारा या माल के साथ भेजा।

5. गैर-अनुरूप उत्पाद हैंडलिंग

मामूली दोषः पीसने की मरम्मत की व्यवहार्यता का आकलन करें। पुनः कार्य के बाद पूर्ण निरीक्षण फिर से करें।

गंभीर दोष: भागों को सीधे स्क्रैप करें और प्रतिकृति की व्यवस्था करें, और ग्राहकों को तदनुसार सूचित करें।