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品質 カスタムカーブグレーティング耐摩耗鋳造部品 工場
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カスタムカーブグレーティング耐摩耗鋳造部品

原産地:中国
ブランド名:SXYH
認証:OEM&ODM
モデル番号:図面によるカスタマイズ
最低注文数量:1
価格:交渉可能
支払い条件:T/T
補給能力:注文の要求に応じて
製品詳細
ハイライト:

カスタムボールミルエンドライナー

,

耐摩耗ボールミルシリンダーライナー

,

カスタムカーブボールミルウェアライナー
製品名:: グレーテ
表面仕上げ:: ポリッシュ
使用法:: アウトドアでのグリルや調理
デザイン:: エッジが盛り上がった非粘着性の表面
材料:: ステンレス鋼
重さ:: 500g
洗浄方法:: 食器洗い機対応
耐熱性:: 最大500°C
色:: 銀
製品の説明

カスタマイズされたカーブグリート耐磨鋳造部品

我々は,重労働鉱山,採石場,粉砕および鉱石加工機器のために設計された,高性能曲線グリットのプロフェッショナルメーカーです.私たちの曲線グリットは,高度な熱処理と高級耐磨鋳造材料から作られています極端な労働条件下でも 特殊な硬さ,耐久性,長寿を保証します

すべての曲線グリートは,あなたの図面,寸法,材料の要求,および設置基準に従って完全にカスタマイズすることができます.私たちは,あなたの機器のための完璧なフィットと信頼性の高いパフォーマンスを保証するためにOEMとODMサービスをサポートします.

主要な特徴:

  • 高耐磨性と衝撃耐性
  • 安定した構造の高級鋳型鋼
  • オーダーメイドサイズ,穴のパターンと厚さ
  • 長期使用寿命,保守の頻度を減らす
  • オリジナル部品の完璧な交換
  • 製品パラメータ
    パラメータ 仕様
    適用する 鉱山用粉砕機,ハンマー粉砕機,採石場のスクリーニング機器,鉱石加工機械
    材料 1高マンガン鋼 Mn13Cr2
    2高クロム鋳鉄 Cr26/Cr27
    3合金 耐磨型鋳鋼
    テクノロジー 精密砂鋳造 + 統合熱処理 + 仕上げ加工
    硬さ HRC 40 - HRC 65 (材料によって調整可能)
    厚さ 20mm - 120mm
    長さ 500mm~3000mm
    幅 200mmから1500mm
    穴の種類 四角形,長方形,丸形,円形,カスタム形
    ラディアン 図面によるカスタムR値
    特徴 耐磨性,耐衝撃性,壊れやすいこと,安定した構造,長寿命
    カスタムサービス OEM / ODM,図面またはサンプルによってカスタマイズ,カスタマイズされた穴とマウント穴
    パッケージ 海上貨物用 蒸発された木製箱/鋼製枠の包装
    品質テスト 硬度試験,次元検査,欠陥検出
    検査手順

1輸入品品質管理 (IQC) 原材料検査

  1. 原材料の受領時に,炉料,スクラップスチールおよび合金要素の材料証明書を検証する.
  2. C,Cr,Mn,Si,P,Sを含む主要な化学元素のサンプル採取スペクトロメーター試験を実施する.
  3. 資格のない原材料を隔離し,鋳造生産を禁止する.

2製造中の品質管理 (IPQC) 生産巡査検査

  1. 模具と道具をチェックし,客の図面に合わせて寸法,曲率,空洞を検証する.カスタマイズされた部品では,曲線の半径に特に注意を払う.
  2. 砂を鋳造し,注入温度などのプロセスパラメータを監視し記録する.
  3. 鋳造後,砂と切断ゲート&ライザーを取り除く. 予備の視覚検査を行い,鋳造品にバッチ番号をマークします.
  4. 熱処理手順 (消化・冷却) を監視し,耐磨部品にとって重要な硬度パラメータを制御する.

3完成品の検査 (FQC)

  1. 視覚検査視覚検査と磁気粒子検査 (MT) を実施し,孔隙,砂穴,裂け目,収縮穴,挿入などの欠陥を検出する.耐磨型鋳造物には 貫通した裂け目が許されない.
    カスタムカーブグレーティング耐摩耗鋳造部品
  2. 寸法検査客の図面に従って,全体的な寸法,曲率,マウントホールの位置,厚さ,キャリパーおよび特殊計で測定します.カスタマイズされた曲線グリッド部品の曲線半径を再確認します.
    カスタムカーブグレーティング耐摩耗鋳造部品
  3. 硬度試験耐磨部品の技術要件を満たすため,試料採取 ブリーネル/ロックウェル硬度試験を行う.
  4. 化学組成を再確認する化学組成を再分析し,材料試験報告を出すために,完成鋳物サンプル.
  5. 体重確認図面に記載された理論的重量と単一の部品の実際の重量を比較する.

4輸出前品質管理 (OQC) 輸送前の検査

  1. 商品のモデル,数量,部品番号を購入注文と一致するようにクロスチェックする.
  2. 表面の欠陥を再検査する.合格した製品をマークする.不適合品は再加工または廃棄する.
  3. 個々の部品や 荷物の全セットの アーカイブ写真を取って 海外の顧客に提供できます
  4. 包装を検査する: 木製のケース/パレット,防腐保護,運送マークの強化を確認する.
  5. 材料証明書,硬度報告,尺寸試験記録を含む検査書類の完全なセットを電子郵件で送るか,商品と一緒に送るか.

5. 適合していない製品の取り扱い

小さい欠陥: 磨き修理の実行可能性を評価し,再加工後に完全な検査を再実施する.

重度の欠陥: 部品を直接引っ張り出し,複製を調整し,それに応じて顧客に知らせる.

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