Peças Fundidas Resistentes ao Desgaste de Grelha Curva Personalizada

Local de Origem:China
Marca:SXYH
Certificação:OEM&ODM
Número do modelo:Personalizado por desenho
Quantidade mínima de pedido:1
Preço:Negociável
Condições de pagamento:T/T
Capacidade de fornecimento:De acordo com os requisitos da encomenda
Detalhes do produto
Destacar:

Revestimento de Extremidade de Moinho de Bolas Personalizado

,

Revestimento de Cilindro de Moinho de Bolas Resistente ao Desgaste

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Revestimento Desgastável de Moinho de Bolas Curvo Personalizado

Nome do produto:: Grelha
Acabamento de superfície:: Polido
Uso:: Grelhar e cozinhar ao ar livre
Projeto:: Superfície antiaderente com bordas elevadas
Material:: Aço inoxidável
Peso:: 500g
Método de limpeza:: Pode ser lavado na máquina de lavar louça
Resistência ao calor:: Até 500 ° C.
Cor:: Prata
Descrição do produto

Peças Fundidas Resistentes ao Desgaste de Grelha Curva Personalizada

Somos um fabricante profissional de grelhas curvas de alto desempenho, projetadas para equipamentos de mineração, pedreiras, britagem e processamento de minério de uso intensivo. Nossas grelhas curvas são feitas de materiais de fundição premium resistentes ao desgaste com tratamento térmico avançado, oferecendo dureza, tenacidade e longa vida útil excepcionais sob condições de trabalho extremas.

Todas as grelhas curvas podem ser totalmente personalizadas de acordo com seus desenhos, dimensões, requisitos de material e padrões de instalação. Apoiamos serviços OEM & ODM para garantir o ajuste perfeito e o desempenho confiável para seu equipamento.

Principais Características:

  • Alta resistência ao desgaste e resistência ao impacto
  • Aço fundido premium com estrutura estável
  • Tamanho, padrão de furos e espessura personalizados
  • Longa vida útil, reduzindo a frequência de manutenção
  • Substituição perfeita para peças originais
  • Parâmetros do Produto
    Parâmetro Especificação
    Aplicação Britador de mineração, britador de martelo, equipamento de peneiramento de pedreira, máquinas de processamento de minério
    Material 1. Aço Manganês Alto Mn13Cr2
    2. Ferro Fundido Crômio Alto Cr26/Cr27
    3. Aço Fundido Resistente ao Desgaste de Liga
    Tecnologia Fundição de areia de precisão + tratamento térmico integral + usinagem de acabamento
    Dureza HRC 40 - HRC 65 (ajustável por material)
    Espessura 20mm - 120mm
    Comprimento 500mm - 3000mm
    Largura 200mm - 1500mm
    Tipo de Furo Quadrado, retangular, redondo, oval, formato personalizado
    Raio Valor R personalizado de acordo com os desenhos
    Características Resistência ao desgaste, resistência ao impacto, não é fácil de quebrar, estrutura estável, longa vida útil
    Serviço Personalizado OEM / ODM, personalizado por desenhos ou amostras, furos personalizados e furos de montagem
    Embalagem Caixa de madeira fumigada / embalagem de estrutura de aço para frete marítimo
    Teste de Qualidade Teste de dureza, inspeção dimensional, detecção de falhas
    Procedimento de Inspeção

1. Controle de Qualidade de Entrada (IQC) – Inspeção de Matéria-Prima

  1. Verificar certificados de material para carga de forno, sucata de aço e elementos de liga ao receber matérias-primas.
  2. Realizar teste de espectrômetro de amostragem para elementos químicos chave, incluindo C, Cr, Mn, Si, P, S.
  3. Isolar matérias-primas não qualificadas e proibi-las da produção de fundição.

2. Controle de Qualidade em Processo (IPQC) – Inspeção de Patrulha de Produção

  1. Verificar moldes e ferramentas, verificar dimensões, curvatura e cavidade em relação aos desenhos do cliente. Atenção especial deve ser dada ao raio da curva para peças personalizadas.
  2. Patrulhar e registrar parâmetros de processo, como areia de moldagem e temperatura de vazamento.
  3. Remover areia e cortar canais de alimentação e massalotes após a fundição. Realizar inspeção visual preliminar e marcar números de lote nas peças fundidas.
  4. Monitorar procedimentos de tratamento térmico (têmpera e revenimento) e controlar parâmetros de dureza, que são críticos para peças resistentes ao desgaste.

3. Controle de Qualidade Final (FQC) – Inspeção do Produto Acabado

  1. Inspeção Visual Realizar verificação visual e Teste de Partículas Magnéticas (MT) para detectar defeitos como porosidade, furos de areia, trincas, vazios de contração e inclusões. Trincas penetrantes não são permitidas em peças fundidas resistentes ao desgaste.
    Peças Fundidas Resistentes ao Desgaste de Grelha Curva Personalizada
  2. Inspeção Dimensional Medir dimensões gerais, curvatura, posições dos furos de montagem e espessura com paquímetros e calibres especiais de acordo com os desenhos do cliente. Re-verificar o raio da curva para peças de grelha curva personalizadas.
    Peças Fundidas Resistentes ao Desgaste de Grelha Curva Personalizada
  3. Teste de Dureza Realizar teste de dureza Brinell / Rockwell por amostragem para atender aos requisitos técnicos de componentes resistentes ao desgaste.
  4. Re-verificação da Composição Química Amostrar peças fundidas acabadas para re-análise da composição química e emitir relatórios de teste de material.
  5. Verificação de Peso Comparar o peso real da peça única com o peso teórico especificado nos desenhos.

4. Controle de Qualidade de Saída (OQC) – Inspeção Pré-embarque

  1. Verificar cruzadamente o modelo do item, a quantidade e os números das peças para garantir a consistência com o pedido de compra.
  2. Re-examinar defeitos de superfície. Marcar produtos qualificados; itens não conformes devem ser retrabalhados ou descartados.
  3. Tirar fotos de arquivo para peças individuais e carga completa do lote, que podem ser fornecidas a clientes no exterior.
  4. Inspecionar embalagem: confirmar reforço de caixas de madeira / paletes, proteção anti-ferrugem e marcas de envio.
  5. Emitir conjunto completo de documentos de inspeção, incluindo certificado de material, relatório de dureza e registros de teste dimensional, enviados por e-mail ou juntamente com as mercadorias.

5. Manuseio de Produtos Não Conformes

Defeitos menores: Avaliar a viabilidade de reparo por esmerilhamento. Re-realizar inspeção completa após o retrabalho.

Defeitos graves: Descartar as peças diretamente e providenciar a reprodução, e informar os clientes de acordo.

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