Suku Cadang Pengecoran Tahan Aus Kisi-kisi Lengkung yang Disesuaikan

Suku Cadang Cor Tahan Aus Jeruji Melengkung yang Disesuaikan

Kami adalah produsen profesional jeruji melengkung berkinerja tinggi, yang dirancang untuk peralatan pertambangan, penggalian, penghancuran, dan pemrosesan bijih tugas berat. Jeruji melengkung kami terbuat dari bahan cor premium tahan aus dengan perlakuan panas canggih, memberikan kekerasan, ketangguhan, dan masa pakai yang luar biasa dalam kondisi kerja ekstrem.

Semua jeruji melengkung dapat sepenuhnya disesuaikan sesuai dengan gambar, dimensi, persyaratan material, dan standar pemasangan Anda. Kami mendukung layanan OEM & ODM untuk memastikan kesesuaian yang sempurna dan kinerja yang andal untuk peralatan Anda.

Fitur Utama:

• Ketahanan aus & ketahanan benturan tinggi
• Baja cor premium dengan struktur stabil
• Ukuran, pola lubang, dan ketebalan yang disesuaikan
• Masa pakai yang lama, mengurangi frekuensi perawatan
• Pengganti sempurna untuk suku cadang asli
• Parameter Produk

  Parameter	Spesifikasi
  Aplikasi	Mesin penghancur tambang, penghancur palu, peralatan penyaringan tambang, mesin pemrosesan bijih
  Bahan	1. Baja Mangan Tinggi Mn13Cr2 2. Besi Cor Krom Tinggi Cr26/Cr27 3. Baja Cor Tahan Aus Paduan
  Teknologi	Pengecoran pasir presisi + perlakuan panas integral + pemesinan akhir
  Kekerasan	HRC 40 - HRC 65 (dapat disesuaikan berdasarkan material)
  Ketebalan	20mm - 120mm
  Panjang	500mm - 3000mm
  Lebar	200mm - 1500mm
  Jenis Lubang	Persegi, persegi panjang, bulat, oval, bentuk kustom
  Radius	Nilai R kustom sesuai gambar
  Fitur	Ketahanan aus, ketahanan benturan, tidak mudah patah, struktur stabil, masa pakai lama
  Layanan Kustom	OEM / ODM, kustom berdasarkan gambar atau sampel, lubang dan lubang pemasangan yang disesuaikan
  Pengemasan	Petikemas kayu yang difumigasi / kemasan rangka baja untuk pengiriman laut
  Uji Kualitas	Uji kekerasan, inspeksi dimensi, deteksi cacat

  Prosedur Inspeksi

1. Kontrol Kualitas Masuk (IQC) – Inspeksi Bahan Baku

1. Verifikasi sertifikat material untuk muatan tungku, baja bekas, dan elemen paduan saat menerima bahan baku.
2. Lakukan uji spektrometer sampel untuk elemen kimia utama termasuk C, Cr, Mn, Si, P, S.
3. Pisahkan bahan baku yang tidak memenuhi syarat dan larang penggunaannya dalam produksi pengecoran.

2. Kontrol Kualitas Dalam Proses (IPQC) – Inspeksi Patroli Produksi

1. Periksa cetakan dan perkakas, verifikasi dimensi, kelengkungan, dan rongga terhadap gambar pelanggan. Perhatian khusus harus diberikan pada radius lengkung untuk suku cadang yang disesuaikan.
2. Patroli dan catat parameter proses seperti pasir cetak dan suhu penuangan.
3. Lepaskan pasir dan potong gerbang & riser setelah pengecoran. Lakukan inspeksi visual awal dan tandai nomor batch pada coran.
4. Pantau prosedur perlakuan panas (pengerasan & tempering) dan kontrol parameter kekerasan, yang sangat penting untuk suku cadang tahan aus.

3. Kontrol Kualitas Akhir (FQC) – Inspeksi Produk Jadi

1. Inspeksi Visual Lakukan pemeriksaan visual dan Pengujian Partikel Magnetik (MT) untuk mendeteksi cacat seperti porositas, lubang pasir, retakan, rongga penyusutan, dan inklusi. Retakan yang menembus tidak diizinkan pada coran tahan aus.
   
2. Inspeksi Dimensi Ukur dimensi keseluruhan, kelengkungan, posisi lubang pemasangan, dan ketebalan menggunakan kaliper dan alat ukur khusus sesuai dengan gambar pelanggan. Periksa kembali radius lengkung untuk suku cadang jeruji melengkung yang disesuaikan.
   
3. Uji Kekerasan Lakukan uji kekerasan Brinell / Rockwell sampel untuk memenuhi persyaratan teknis komponen tahan aus.
4. Pemeriksaan Ulang Komposisi Kimia Ambil sampel coran jadi untuk analisis ulang komposisi kimia dan terbitkan laporan uji material.
5. Verifikasi Berat Bandingkan berat perorangan aktual dengan berat teoretis yang ditentukan pada gambar.

4. Kontrol Kualitas Keluar (OQC) – Inspeksi Pra-pengiriman

1. Periksa silang model barang, kuantitas, dan nomor suku cadang agar konsisten dengan pesanan pembelian.
2. Periksa kembali cacat permukaan. Tandai produk yang memenuhi syarat; barang yang tidak sesuai harus diperbaiki atau dibuang.
3. Ambil foto arsip untuk setiap bagian dan seluruh kargo batch, yang dapat diberikan kepada pelanggan luar negeri.
4. Periksa pengemasan: konfirmasikan penguatan peti kayu / palet, perlindungan anti-karat, dan tanda pengiriman.
5. Terbitkan satu set lengkap dokumen inspeksi termasuk sertifikat material, laporan kekerasan, dan catatan uji dimensi, dikirim melalui email atau bersama dengan barang.

5. Penanganan Produk yang Tidak Sesuai

Cacat kecil: Evaluasi kelayakan perbaikan gerinda. Lakukan inspeksi penuh lagi setelah perbaikan.

Cacat parah: Buang suku cadang secara langsung dan atur produksi ulang, dan beri tahu pelanggan sesuai.